米飯生產線 自動米飯生產線 燃氣米飯生產線 米飯生產線廠家
翔鷹米飯生產線設備的特點
全電腦控制系統：從大米儲存到燜飯的全過程，采用電腦控制，自動化作業，降低勞動強度。
高密度線火盤：采用日本*先進的高密度線型火盤，火盤燃燒器與鍋的行進方向保持10度的夾角，實現高密度均勻加熱，燃燒充分，熱效率高。
特殊專用不粘鍋：通過精心設計制作的炊飯鍋，由鋁合金材料精鑄而成，內表面涂不粘鍋涂層，既輕便又堅固耐用且易清洗。
立體雙層的炊飯結構：在炊燜飯過程充分利用燃燒器的熱量，利用炊飯室余熱立體燜飯，節約能源，同時節約占地面積。
國內首創的雙排鏈結構：使設備更加堅固耐用，壽命達10-20年
目前行業唯一的雙層保溫結構和全程熱能回收系統：可以比國內外同類設備節能30%
翔鷹米飯生產線設備的優點
日本技術，專業品質：全套采用日本原裝技術，專業制造，品質卓越。
衛生環保：不銹鋼結構，流水線作業，達到衛生環保要求。
安全省力：流水線生產，自動化操作，安全節省人力。
節水節能：采用立體燜飯結構，充分吸收和利用熱能，洗米凈水循環使用，節約用水。
熱效率高：采用日本*先進的高密度線性燃燒盤，燃燒充分，均勻加熱。
工藝先進，布局合理，實用性強。
全電腦控制，自動化程度高，易操作，易維護。
多種規格可任意組合，可根據不同的要求設計，制作。
采用優化的組合式結構，性能穩定可靠，故障率低。
傳統的米飯加工工藝，既美食又營養。
具有熱能回收裝置，節約能源20%
翔鷹米飯生產線系統設備工作流程
米倉：將大米提升、儲藏;
洗米、送米：利用水的射流作用對大米進行循環沖洗、去除雜物，且不損傷大米，*大限度地保留大米原有的營養成分。
計量配水：以標準炊飯鍋為單位進行自動計量，每鍋7.5~8公斤大米，然后定量配水。
浸泡：在炊飯鍋或浸泡槽中浸泡15~30分鐘，是大米充分吸收水分。
炊飯、燜飯：時間約各需17分鐘，先用密集線型帶斜度的火焰加熱炊制米飯，然后提升，利用上部分余熱進行燜制，效果極佳，節約能源。
翻轉扒松：將飯鍋內的米飯進行翻轉扒松，使米飯達到松軟、可口。 |
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