80KW齒輪淬火設(shè)備加工直徑300mm以內(nèi)齒輪表面淬火*佳選擇，我們高頻（超音頻）淬火設(shè)備的型號WH-VI-80KW，可對120mm以內(nèi)軸表面淬火，淬火深度1.5-3mm，淬火均勻，不變形，表面硬度增強(qiáng)，是提高齒輪使用壽命的必經(jīng)工藝技術(shù)過程@
選用80KW齒輪淬火設(shè)備-超音頻類的感應(yīng)加熱設(shè)備，優(yōu)勢在于：它的頻率段在10KHZ-50KHZ，表面淬火深度正好，不易變形，而且淬火后硬度提高了2-3倍，使用壽命提高了3-5倍，是一個(gè)效率高的加熱設(shè)備，也是齒輪軸熱處理的必選設(shè)備。
其次【80KW齒輪淬火設(shè)備】體積小巧，占地面積小，是老式可控硅加熱爐體積的三分之一到三分之二，節(jié)約用地，而且使用功率基本相同，但生產(chǎn)效率是它的好幾倍，而且可與其他設(shè)備配套使用完成工件的自動(dòng)化過程，我們來看一下它的技術(shù)參數(shù)：
型號
輸入功率
輸入電壓
震蕩頻率
外形尺寸
WH-VI-80
80KW
三相380V 50-60HZ
20-35KHZ
主：600*480*1380
分：500*800*580
一、【80KW齒輪淬火設(shè)備】的優(yōu)勢如下：
1,設(shè)備頻率可根據(jù)用戶所加工工件要求，一般為25-35KHz,適宜淬硬層為1.5-4mm；
淬硬層適中。硬度符合要求，變形量小。
2,材料為HT200-HT300時(shí)，硬度為HRC45-53。
3,速度比中頻快1/3。
4,感應(yīng)器做工精細(xì)，根據(jù)用戶導(dǎo)軌面結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)制作感應(yīng)器。
5.采用IGBT，國際先進(jìn)器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，
節(jié)電30%-40%。
6.本設(shè)備為串聯(lián)諧振電路拓?fù)洌袘?yīng)器為隔離懸浮電壓，安全；而可控硅中頻為并
聯(lián)諧振，感應(yīng)器為直接電壓500V，如絕緣破損受潮，則有不安全之慮。
二、【80KW齒輪淬火設(shè)備】的必選理由：
1、環(huán)保：每臺設(shè)備的功率因數(shù)都大于90％，大大減少諧波電流符合國家供電要求。
2、節(jié)能：節(jié)水，節(jié)電都非常理想，用水只有可控硅設(shè)備的1／3，用電節(jié)能10-35％。
3、安全：無萬伏高壓，解決電子管設(shè)備萬伏高壓的危險(xiǎn)，無高壓及頻率對外輻射，工人可以舒心、健康的工作。
4、產(chǎn)品穩(wěn)定：所有材料都精挑細(xì)選，通過精密計(jì)算，不因加長時(shí)間使用而導(dǎo)致功率隨溫度變化的影響，可以長壽命連續(xù)工作。
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