泥漿分離設備www.wntsjs.com離心泵的故障，不僅直接影響尾礦廢水處理設備設施的運行，甚至使泵不能正常運轉而被迫停機。為消除故障，必須找出產生故障的原因，再采取相應的措施，使離心泵正常運行。離心泵產生故障的原因如下。
1、由于離心泵吸人管路的法蘭連接不嚴密，空氣進入泵的吸人端；
2、由于未灌泵或巳灌泵但沒有排凈氣體，管內或泵殼內存有氣體；
3、吸人管底閥失靈、底閥或濾網被堵塞；
4、吸人管底閥關閉不嚴，灌泵時液體倒流出而灌不滿；
5、由于廢水液面降低，吸人管口淹沒深度不夠，或安裝高度超過泵的允許吸上高度；
6、被吸入側液面的壓力下降，或液體溫度升高；
7、離心泵的轉速不夠，或電動機反轉；
8、葉輪嚴重腐蝕，葉輪松脫或葉輪反裝（特別是雙吸泵）；
9、離心泵的排出端壓力超出了設計壓力，造成反壓過高；
10、廢液溫度降低，而黏度增大，或超過設計限定黏度；
11、由于調節閥開啟太小或單向閥失靈，以及管路堵塞等原因， 使排出管路的阻力增大；
12、排出管路中有氣泡；
13、葉輪被吸進的黏雜物纏繞，或多級泵的中間級堵塞；
14、轉子不平衡，或軸彎曲變形；
15、泵軸或電機軸不同軸，靠背輪不對中；
16、機座的地腳螺栓松動，或地基的基礎薄弱；
17、軸瓦或滾動軸承損壞，軸瓦太緊或間隙過大；
18、葉輪的進口環嚴重磨損，間隙太大；
19、填料函壓得過緊，填料密封損壞，或軸套磨損；
20、填料所用材料選擇不當，填料或水封環安裝不合適；
21、機械密封選型不合適或安裝不合格，造成機械密封損壞；
22、冷卻系統結垢、堵塞、冷卻水供應不足或中斷；
23、軸瓦或軸承內進入塵埃污物或腐蝕性液體。
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