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3TMG多迴程滾筒式褐煤專用干燥機是我公司專門針對上述褐煤的特性以及褐煤干燥的現狀及難點，在單迴程滾筒干燥機結構基礎上研發的專用于褐煤干燥的新型節能高效干燥系統。
一、應用范圍：
1、主要應用于褐煤干燥。
2、也可廣泛應用于建材、化工、鑄造等行業，高爐礦渣、金屬粉、石灰石、骨料、沙子等非粘性、非熱敏性物料的干燥。
二、處理能力：
從10噸/小時-200噸/小時。
三、系統組成：
多迴程滾筒式褐煤干燥系統主要由7部分組成。
1、原料破碎及給料系統：選用一臺篩分破碎機將大塊原料破碎成粒度≤50mm，與振動給料機配合，用一部或多部膠帶運輸機、密封刮板輸送機或螺旋輸送機實現均勻連續給料，其中靠近干燥機入料口的設備采用耐熱且密封性能良好的設備。
2、燃燒供熱系統：選用煤粉爐（沸騰爐、鏈條爐）、燃料上煤機、鏈板除渣機、鼓風機等設備，確保向干燥系統提供穩定的高溫熱介質。
3、煤粉制備系統：用干燥后水分≤12%的褐煤作為燃料，選用褐煤干燥專用制備機將燃料煤制成粒度≤200目的煤粉，通過風機將煤粉送入煤粉爐中進行充分燃燒。
4、干燥脫水系統：選用密封給料箱、螺旋推進器、多迴程滾筒式干燥機、排料箱等設備，完成高水分物料與高溫熱介質的質熱交換。
5、環保除塵系統：選用旋風除塵器、螺旋輸送機或星形鎖氣器、引風機、濕式除塵器等設備回收干燥產品中的微細顆粒，同時實現尾氣達標排放。
6、配電測控系統：選用成套配電裝置、測控操作臺、工業電視監控系統、就地箱、電動執行器等電氣設備實現干燥系統集中或就地自動控制。
7、產品運輸系統：選用一部或多部膠帶運輸機將干后產品運輸到用戶指定位置，其中靠近干燥機出料口的設備采用耐熱且密封性能良好的輸送設備（出料物料溫度70℃左右）
四、工藝特點：
1、多迴程滾筒結構集多腔體多烘干單元干燥于一體，延長了烘干時間，降水能力強、產量高，并且節省了能源，降低了運行成本。
2、干燥機整機長度縮短60%，有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積，節約工程投資。
3、熱風爐采用燃盡率高達99%的煤粉爐，熱效率提高30%以上，節約能源。
4、給排料獨特密封結構無漏風現象，徹底解決了密封難點，實現了全程無氧化負壓運行，杜絕了褐煤燃燒及發生爆炸的可能性，運行安全可靠。
5、振動給料機、多迴程干燥機、引風機、鼓風機、分析機等采用變頻調速，根據產量要求，采用適當的轉速，不僅可以輕松調控所要的終水分指標而且節省大量電能。
6、干燥后褐煤發生較大物理與化學變化，焦油由毛細孔內部向毛細孔外部遷移并冷凝對毛細孔進行密封，使褐煤的表面積減少杜絕褐煤干后返潮吸水。
7、一臺套機組工作，相當于現有傳統技術、單層滾筒干燥機3-4臺套機組串聯能力的總和，因此，節省了一次性投資。
8、整套干燥系統自動化控制，溫度、壓力實時監測，系統操作簡單、維護方便、可靠性強。
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