本公司自行研制的自動化鑄球生產(chǎn)線自動化程度高,科技含量大,整個運(yùn)行過程從模具運(yùn)行、開合模及溫控全部采用電腦控制,大大減少傳統(tǒng)操作的任意性;不僅大大減輕了勞動強(qiáng)度,同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,極大地降低了生產(chǎn)成本
該生產(chǎn)線具有獨創(chuàng)性:1、有效實現(xiàn)節(jié)能降耗的國家產(chǎn)業(yè)政策;2、將人工作業(yè)轉(zhuǎn)向機(jī)械化作業(yè),可在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)自動化控制,改善勞動強(qiáng)度及作業(yè)環(huán)境,能有效地降低員工生產(chǎn)勞動強(qiáng)度和人工生產(chǎn)中帶來的誤差,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)率,提高鋼球工藝出品率及合格率;3、模具采用鐵模覆砂工藝,可有效保護(hù)模具,延長模具使用壽命。
該自動化鑄球生產(chǎn)線不但實現(xiàn)了輸送、造型等自動化,還實現(xiàn)了鑄型線上的實時監(jiān)控,確保了系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,儀表、電氣及自動化控制系統(tǒng)的集成控制,線上配有液晶觸摸屏,人機(jī)界面操作更加簡單,并可根據(jù)生產(chǎn)需要,能夠簡單方便地修改工藝參數(shù),并能直觀顯示線上各傳感器的工作狀態(tài)(屬國內(nèi)首創(chuàng))。
我公司秉承“質(zhì)量*一、服務(wù)至上”的宗旨,加工制造質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),獲得用戶一致好評。
鑄球生產(chǎn)線主要是由:運(yùn)行軌道、恒溫澆注包或手推澆注包、液壓驅(qū)動、電氣控制設(shè)備、開合模設(shè)備、翻轉(zhuǎn)設(shè)備、射芯機(jī)、砂芯檢查機(jī)、金屬模具、提升機(jī)、翻轉(zhuǎn)倒料機(jī)等組成。
本生產(chǎn)線為生產(chǎn)為耐磨鑄球產(chǎn)品而設(shè)計,鑄造方式為鐵型覆砂鑄造。生產(chǎn)線生產(chǎn)能力(單班)5000噸/年,工作制度為年工作日330天。全天連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)線生產(chǎn)能力≥10000噸/年。 |
 |
|