==========產(chǎn)品信息==========
鼓風(fēng)爐還原熔煉法煉鉛要達(dá)到的目的有：
(1)使鉛還原成粗鉛，并將貴金屬富集其中；(2)使造渣成分進(jìn)入爐渣，并盡可能使鋅入渣；(3)使大部分銅進(jìn)入锍，如爐料含銅不高，則使其富集于粗鉛中；(4)若有鎳、鈷，則產(chǎn)出黃渣。鼓入爐內(nèi)的風(fēng)(空氣，富氧空氣，預(yù)熱空氣)在爐身下部的風(fēng)口區(qū)燃燒焦炭，產(chǎn)出高溫還原性爐氣，向上穿過爐料層。在爐料逐漸下移的過程中，受上升爐氣的作用，發(fā)生的主要反應(yīng)有金屬氧化物的選擇性還原、碳質(zhì)燃料的燃燒和造渣。
粗鉛從虹吸道連續(xù)排出鑄錠，或用鉛包送至下道工序精煉；爐渣從咽喉口連續(xù)排至電熱前床進(jìn)行沉淀分離、保溫；鉛锍根據(jù)其量多少，不定期由渣溜槽側(cè)面與咽喉口在同一水平面的放锍口排出。改變虹吸出口和渣溜槽高度，可調(diào)節(jié)爐缸中鉛液面的水平與渣層的厚度。實(shí)際操作中，兩溜槽高度應(yīng)調(diào)整到適宜位置上。
若鉛溜槽低，爐缸儲鉛量減少，溫度降低，則部分溶解在鉛中的雜質(zhì)析出，造成虹吸道堵塞，同時部分锍將進(jìn)入爐缸與鉛一起排出，這不僅影響粗鉛的質(zhì)量，同樣使虹吸道堵塞；若鉛溜槽高，則咽喉口被鉛液填充，阻止?fàn)t渣排出。
粗鉛冶煉工藝有火法和電解法兩種。一般來說，電解法對銀、金、鉍和銻的分離效果好，鉛、銀等金屬的回收率高，勞動條件好，機(jī)械化自動化程度高。
鉛鼓風(fēng)爐的送風(fēng)量應(yīng)該穩(wěn)定，任何風(fēng)量波動均能給爐子作業(yè)帶來負(fù)面影響。實(shí)際上，往往由于爐料、焦炭質(zhì)量及操作上的原因，加入爐內(nèi)焦炭相應(yīng)減少或因料柱阻力升高，而使送風(fēng)量減少造成風(fēng)焦比的嚴(yán)重失調(diào)。對鼓風(fēng)爐風(fēng)量的控制更確切地說是對風(fēng)焦比的控制。
風(fēng)口操作的基本任務(wù)是要經(jīng)常捅打風(fēng)13，擴(kuò)大風(fēng)IZl送風(fēng)面積，使風(fēng)能達(dá)到爐子的中心；第二要減少風(fēng)口大蓋的漏風(fēng)，及時更換密封圈，擰緊大蓋螺栓，通過觀察風(fēng)口內(nèi)部，判斷爐況是否正常。通常風(fēng)口表面有類似蜂窩狀亮點(diǎn)，鋼釬易于捅至爐中心，鋼釬不帶粘渣，表明爐況正常；如果風(fēng)口發(fā)黑、發(fā)暗表明爐況不正常，應(yīng)及時處理；發(fā)現(xiàn)風(fēng)口有上渣跡象，則可能是咽喉或虹吸道堵塞，應(yīng)立即進(jìn)行處理。
粗鉛冶煉工藝有火法和電解法兩種。
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