銅管內的生物污染的預防在冷卻水中含有水藻、微生物、浮游生物，甚至還有蚌類、貽貝、藤壺等大的生物，這是凝汽器冷卻面上粘附有機附著物的主要原因。這些生物不斷從冷卻水得到營養，便可繼續生長。生長的快慢與水中有機污染的程度、生存條件有關，主要與溫度有關，一般以20-30°C為宜，過高的水溫則會死亡。對清潔的管壁，則生長緩慢。粘附物呈灰綠色或褐紅色粘膜狀態，有腥臭味，為防止生物污染的產生，可考慮采用下列一些措施。
一、加氯處理
定期向凝汽器中加氯，是一種方便有效消除生物污染的方法。在加氯后，可以很快使一些浮游生物枯萎、中毒死去，加長加氯時間，亦可使較大生物死去。
氯由于廉價，使用方便，故大多數電廠選用其作為控制生物污染的手段。
加氯一般用液態氯，因不易控制濃度，不能將液態氯直接加入水中，應經減壓氣化(在30°C下減壓至0.6MPa即氣化)后進入氯氣瓶中，但仍不能直接加人水中，宜先用一射水抽氣器，用水抽出氣態氯、水與氯相混合稀釋后再加入水中。加入的量維持加入冷卻水后氯的濃度、加氯持續時間和周期，都得經試驗確定。過高的濃度不單是浪費問題，并且還可能引起銅管的腐蝕。
液態氯泄漏時會發生重大事故，故對液態氯的運輸和保存有一定的要求，因而有些廠使用次氯酸鈣(漂白粉)。次氯酸鈣雖使用方便，但對商品漂白粉應注意活性氯的含量，一般只有20％-30％，有效部分少，使用后，循環水中會行較多殘渣。
二、依次局部加氯
以住在冷卻水加氯以消除生物污染時，是在凝汽器前隔一距離(保證氯在水中分布均勻)的進水管中加入，為保證一定的殺菌效果，在冷卻水出水中保持氯的一定濃度，例如2mg/L。但冷卻水中的殘余氯的徘放將受到環保條例的限制，例如美國環保局允許徘放水中的殘余氯要求降低至0.2mg/L以下，并且每臺機組每天只允許排放2h，這就迫使電廠改變加氯方式。合理的解決辦法是局部管束中通入含一定氯濃度的水并維持一定時間，使這局部受熱面中的生物染物被清除。而總的冷卻水出口的氯濃度很小，甚至少到幾乎測不出、以滿足環保的排放標準，還可采用固定噴嘴法和移動噴嘴法，使整個受熱面依次輪流受到加氯清洗，閉定噴嘴法是每處受熱面都有固定噴嘴組噴出含氯的水沖洗，只是在外面依次向各固定噴嘴組供入含氯的水。移動噴嘴法可用旋轉式——適用于圓形布置的凝汽器管束，亦可用直線移動法，用于長方式或帶狀布置的管束。
關于加氯的制度應根據試驗確定，一般說濃度可以低一些、但每天加氮兩次，效果比一次更好。例如，濃度為2mg/L，每次持續時間為7.5mim，每天兩次，便可不發生生物污染。
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