淄博凱和泰精密裝備有限公司由凱中泰集團發起，聯合國內相關行業資深專家共同出資組建，注冊資本1000萬元人民幣。公司集研發、生產、銷售為一體，由光伏行業著名專家林安中博士（原中國太陽能學會副理事長）擔任公司首席技術官。
公司以自主研發的電池燒結爐核心技術為基礎，發揮自身生產裝備效能，以電池生產、集成電路生產企業為目標客戶，為其提供電池燒結爐、烘干爐、厚膜電路燒結爐、烘干燒結爐、回流焊爐、大型滾塑機等精密裝備。為國內獨創，取得了多項科技成果和專利，獲得省部級創新基金。大型滾塑機模具的設計都需要哪些因素，想必您和小編一樣對這個問題感興趣，那下面就一起看看吧。
滾塑成型的產品一般以尺寸的百分比方式設定，或每cm/cm的值表示。設計者應致力于最終盈盈可容許盡可能最寬公差概念。過度設定公差會不可避免的導致成本上升、模具修整或產品加工。
對于最終產品的尺寸有兩個設計比那兩。*一個是模型的品質與精確度，這部分可運用CNC機器加工模型；第二個變量是用來制作模型的收縮率，決定這個收縮率必須了解索要用的材料、尺寸、產品厚度及產品曾經收集到的數據。
要注意滾塑產品的內部表面是自由形成的，不應使用有公差的尺寸。結晶性材料如聚乙烯、尼龍會有大量的收縮且在循環中易于變化。非結晶性擦聊如聚碳酸酯、聚氯乙烯能承受較大的循環編譯，而產品的尺寸有較低的編譯。
冷卻階段時產品的設計對于收縮方式具有決定性——模芯、幾何形狀的改變，任何會限制產品自由收縮及限制方式收縮的公差。添加加強劑至材料內會影響產品的收縮率，纖維或玻璃球會大量的降低收縮率（對于聚乙烯材料會降至0.5%）。另外推薦使用較大的撥模角度。
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