一 、玻璃鋼儲罐器皿制造所選用的原材料原材料
玻璃鋼儲罐用的原材料涵蓋玻璃纖維,玻璃氈,基體天然樹脂和輔料。該罐普通由內襯層、攪擾層和外盡力照顧層組成。在內襯層選材時,為防止內襯層中玻璃纖維與天然樹脂間因彈性模量的差別引動的應變集中。基體材料應選用韌性好、延伸率高、固化收縮率低且具備一定耐腐蝕有經驗的天然樹脂;加強材料應選用與天然樹脂具備令人滿意浸潤性、天然樹脂固化后應變集中系數小、能維持較高天然樹脂含量的非蟬聯性短切纖維制品,一般認為合適而使用45g/m2外表氈和450g/m2短切氈及平常的規格的玻璃布。在攪擾層選材時,要合理選用天然樹脂固化整體體系,該整體體系中,反應劑與導發劑之間均具備一個合適的、隨背景溫度、罐徑體積而變更的比例關系。普通地說,他們在天然樹脂中所占比例需扼制在4%以下,天然樹脂固化整體體系的預設需以小樣嘗試為基礎;加強材料應選用與天然樹脂具備令人滿意浸潤性的無捻蟬聯纖維粗布。在出產中等用不達到*高限度聚酯天然樹脂、2400TEX無堿攪擾紗、無堿玻璃鋼外表氈45g/m2、及固化劑和增進劑。
二、 玻璃鋼水處置罐制造工藝
1、 內襯層的制做:內襯兼有扇骨子與氣密效用,是成品的一小批。預設內襯時要注意有足夠的強度與剛度。內襯層的厚度大于3mm,天然樹脂含量大于90百分之百,認為合適而使用耐腐蝕性令人滿意天然樹脂和玻璃纖維噴吐成型。其制造工藝流程大體如下所述:罐體生產模型→機械噴槍噴吐成型風頭和筒體→固化后脫模。對于內襯的成型,認為合適而使用兩段式即封尾與簡體一體式和封頭兩段連署。
2、罐的成型:為增加罐的強度及剛度和增長罐的外表性能,務必在符合標準的內襯外表攪擾縱環向纖維。攪擾層的厚度以內壓預設為基準,由直徑、壓力和安全程度等計算確認。運用計算機扼制的攪擾機一次攪擾成型
3、裝配管口。依據圖紙劃線定位,開孔安裝管口。
4、外盡力照顧層。群體制造完結后(涵蓋配件安裝),噴涂防備保護層,抗老化膠衣天然樹脂添加紫外光借鑒劑、增韌劑。
5、送檢、試水、試壓。(end) 2014年度重合同守信用企業_玻璃鋼儲罐_玻璃鋼鹽酸罐_玻璃鋼大罐 |
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