表面活性劑制造業環保垃圾焚燒爐可有效處理制造過程中中產生的垃圾，表面活性劑制造業環保垃圾焚燒爐工藝流程：垃圾由自動投料裝置不斷送入爐內燃燒室，由點火燃燒機點燃焚燒，根據燃燒三T原則（溫度、時間、渦流）在爐內燃燒室經充分氧化、熱解、燃燒，使其燃燒和破壞去除率達99%以上。表面活性劑制造業環保垃圾焚燒爐工藝焚燒后產生之煙氣進入二次燃燒室再經二次燃燒系統高溫（850℃~1100℃）氧化焚燒。表面活性劑制造業環保垃圾焚燒爐工藝完全燃燒后產生的煙氣經由熱交換器快速使煙氣溫度降低至250℃以下。表面活性劑制造業環保垃圾焚燒爐工藝降溫后的煙氣進入除酸裝置及活性炭吸收裝置。噴入消石灰（Ca(OH)2）及活性炭（C）去除SO2、HCL、二惡英等有毒有害氣體。細微的粉塵由高效布袋除塵器捕捉。*后將符合排放標準之無異味、無惡臭、無煙之氣體經排風機由煙囪排放至大氣。
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