產品特征
通過4軸直線電機驅動，實現高速度、高精度、廣范圍的加工
通過4軸直線電機驅動，不僅實現了高速度、高精度加工，更可通過XYZ軸及UV軸的行程擴張，提高加工區域和廣范圍的錐度控制。
防銹/防腐蝕性能提升、段差加工性能提升
該選項用于抑制在水浸漬加工中/加工液放置中工件上發生的銹跡、腐蝕、著色。在Rust-less中，業界首次實現了對鐵系工件和超硬工件兩者發揮效果。
是在厚度上有變化，或存在圓孔的工件中進行高精度、高效率線切割加工的選項。
產品規格
AG400L AG600L
各軸行程 X×Y×Z(mm) 400 × 280 × 250 600 × 380 × 350
U×V軸行程(mm) 120 × 120 120 × 120
錐度加工控制角度 ±25°(板厚100mm) ±25°(板厚100mm)
*大工件尺寸 寬×長×高(mm) 600 × 470 × 240 800 × 570 × 340
*大工件質量(kg) 500 1000
機床主體尺寸 寬×長×高(mm) 2100 × 2235 × 2200
(包括電源和輔助油箱) 2460 × 2620 × 2390
(包括電源和輔助油箱)
加工樣品
AG400L
思考回路（FTC）
使用段差加工*佳控制（FTC）的自動加工。
電極絲直徑 φ0.20
工件材質 NAK80
工件板厚 20-40mm
加工面粗糙度 4.494μmRz
加工時間 4小時10分
加工液 水
AG400L
思考回路（FTC）
使用段差加工*佳控制（FTC）的自動加工。
電極絲直徑 φ0.20
工件材質 PD613
工件板厚 50-100mm
加工面粗糙度 2.076μmRz
加工時間 4小時23分
加工液 水
AG600L
厚工件彈簧形狀的嵌合
通過直線高響應伺服，實現耐歪曲和加工精度的提高。
電極絲直徑 φ0.20
工件材質 SKD11
工件板厚 100mm
彈簧厚度 0.5mm
加工面粗糙度 2.09μmRz
凸加工時間 6小時20分
凹加工時間 5小時10分
加工液 水
AG600L
高板厚復雜形狀的3部嵌合
高加工精度實現的厚工件嵌合加工實例。
電極絲直徑 φ0.20
工件材質 SKD11
工件板厚 70、100、120mm
加工面粗糙度 2.5μmRz
加工時間 3小時25分/部
4小時25分/部
5小時10分/部
加工液 水 |
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