20世紀50年代，埋地長輸管道外壁防腐層主要采用石油瀝青和煤焦油瀝青作材料，在預制廠加工和野外“一條龍”施工。隨著現代科學技術的發展，到了50-60年代，人們開始將一些性能很好的高分子材料用作防腐材料，如聚乙烯、環氧樹脂等。這些新型防腐材料與石油、煤焦油體系材料相比，具有強度高、耐沖擊、化學性能穩定、吸水率低、電絕緣性能好、施工時材料消耗少、便于實現機械化作業、不污染環境、節省勞動力和比較經濟等特點。因此，高分子防腐材料在60年代后發展迅速。
以前我國管道防腐層基本上以石油瀝青為主，到了70年代，少量聚乙烯材料開始應用，90年代初開始使用煤焦油與環氧粉末，90年代中后期開始采用先進的三層聚乙烯（三層PE）防腐層，使我國防腐材料的應用步上了一個新的臺階。日前，西氣東輸管線、忠武輸氣管線、西部原油成品油管線等數條管線都選用了三層聚乙烯防腐層來防止管道外壁的腐蝕。管道防腐材料分為管道主體防腐材料，以及其相應的補口材料。主體防腐主要有石油、瀝青、環氧煤瀝青、粘膠帶、環氧粉末、PE涂層，PP涂層。
常用補口方式有石油瀝青補口、環氧煤瀝青補口、粘 膠帶補口、環氧粉末補口和PE熱縮材料補口等多種方式。
管道主體如果是三層PE復合結構，其補口材料首選三 層PE熱縮補口材料。
單層環氧粉末涂層的補口可采用環氧粉末、膠粘帶＋底漆和三層PE熱縮補口三種方式。3PE熱縮材料，管道防腐密封性強，機械強度高，防水性強，質量穩定，施工方便，適用性好，不污 染環境。PE吸水率低（低于0.01％），同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點是：與 其它補口材料成本相比，費用高。
冷纏帶和3PE熱縮帶的特點是：適用各種材料主體防腐層管道，而其他方 式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道。 |
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