冷軋管機一般都分為兩種，一種是LG型，一種就是LD型。
LG型的冷軋管機為兩輥軋機。LD型為多輥軋機（至少三個軋輥以上，包括三個）。LG型冷軋管機的主要結構為：床身、回轉送進機構、機架、主電機、芯棒、傳動系統、電氣系統等。這里面先把回轉送進機構提出說，以前的冷軋管機都是單回轉單送進，隨著科技的發展，現在發展為單回轉，雙送進、雙回轉，單送進。雙回轉雙送進等，一般送進方式又可分為機械送進，光電送進，伺服送進等。一臺冷軋機*主要的部分就是機架，機架中包括：軋輥、齒輪、齒條等。其工作原理：軋輥和芯棒形成有規則的空腔，利用金屬的彈性變形實現鋼管的軋制。
冷軋管機是利用環孔形對荒管進行冷態軋制的工藝設備。該機具有較好的開坯性能，也能軋制普通精度的有色金屬無縫管。冷軋管機*大特點為材料利用率高，且精度及表面粗糙度均優于冷拔管。
屬于冷軋鋼管設備及工藝類。其特征是在一條軋制線上串列式設置初軋機頭（機架）和精軋機頭（機架），由主動曲柄軸和被動曲柄軸經過連桿帶動以相反的方向做往復運動，曲柄為兩側布置或中間布置實現軋制過程；在初軋機頭和精軋機頭均裝有兩排軋輥，每排軋輥由3個至5個軋輥構成，3個軋輥的軸線在垂直的平面內相互成120°角，兩排軋輥之間軸線成60°軋輥為變斷面或常斷面大開口角形。
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