連鑄機軸承的軋輥用軸承在高載荷、超低速旋轉的條件下運轉，而且還處于水、氧化皮飛濺的惡劣環境中。固定側用自動調心滾子軸承、自由側用SC軸承用于軋輥端部。半環式軸承箱組件用于驅動輥等槌棒型輥的中間支承部。與傳統的機械零件相比，軸承組件是短而薄的旋轉面體，軸向對稱的確定的加工機是比較單一，大部分為車床和磨床，短和薄確定的軸向剛度，軸向變形可以忽略不計，徑向剛度較差，處理的加緊方法有特殊的考慮。
連鑄機軸承組件，雖然結構簡單，但技術要求高，所以加工有幾個特點：
1.表面磨削的軸承組件，磨削尺寸和與μ介子M表示的單元，尤其是承包商槽和滾子的較高的精度，需要的幾何精度超精加工或研磨。
2.軸承生產步驟很多。軸承零件的要求是高，且生產過程中不可避免的。通用軸承生產需要20至40個工作程序，達到70多。
3.形成
軸承零件工作表面將形成表面，適合用于ChengXingFa處理。如環槽鍛軋廠的汽車，使用的是模具或預防型電路板處理。
此外，大多數的軸承都是標準化的產品，同類型軸承的要求，以提高生產效率，大大降低了成本，保證質量廣泛采用新技術和機械化，自動化水平的提高，一般是根據大規模生產的軸承類型和品種的軸承公司，甚至可以建立專門的自動線或生產線。
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