PET清洗線
該回收線由幾個主要環節構成:垃圾分選(自動和人工),標簽剝離 瓶子破碎,瓶片清洗(漂洗,熱洗和摩擦洗),瓶片脫水和熱風干燥,標簽分離和包裝。
特性:
1.自動化水平高,可有效降低勞動力成本(特別是三班工作的),而且確保高輸出量500—1000公斤/時
2.人性化的控制系統(可實現PLC模塊統一集中控制和單機獨立運行),觸摸屏界面,操作便利、檢測方便,可以緊急停車
3.所有與塑料和水相接觸的地方都采用304不銹鋼,確保不會對瓶片產生污染
4. 理想的雜質分離效果。以下是客戶的反饋:
濕度: ≦1.5%
PVC含量: ≦200ppm
金屬含量: ≦20ppm
標簽,瓶蓋和頸圈含量(i.e. PE, PP): ≦240ppm
總含量: ≦560ppm
生產線結構特點:
1、破碎機采用4組定刀設計,破碎產量高出正常產量的2倍;
2、特有的專利技術產品:臥式高效脫水機的脫水效果更充分;
3、標簽分離機,脫標率達到98%。
主要技術參數
型 號
生產能力(kg/h)
裝機功率(kw)
生產線長度(m)
PET-500
500-600
PET-1000
800-1200
PET-2000
1500-2000
*** 以上規格參數如有變動,恕不另行通知。
挑選工藝:可樂瓶、油瓶、礦泉水瓶、以及各種其他飲料瓶等。
一、首先要外面商標撕掉,這些商標大部分都是OPP,也有部分聚氯乙烯收縮膜,這需要通過瓶蓋標簽分離機
二、第二部進行粉碎,開始粉碎必須帶水沖洗,把一些其他污泥沖掉
三、第三部用蒸汽和片堿,用蒸汽加熱目的就是去掉油膩和其它頑固性雜質
四、第四部用清水洗凈到脫水機把水甩干凈裝袋
五、在進行生產拉絲、切粒,打包
PE, PP薄膜/編織袋清洗線
該回收線由幾個主要環節構成:垃圾分選(自動和人工),薄膜清洗(漂洗,熱洗和摩擦洗),薄膜脫水和熱風干燥,包裝。
特性:
1. 自動化水平高,可有效降低勞動力成本(特別是三班工作的),而且確保高輸出量300—500公斤/時
2.人性化的控制系統(可實現PLC模塊統一集中控制和單機獨立運行),觸摸屏界面,操作便利、檢測方便,可以緊急停車
3.所有與塑料和水相接觸的地方都采用304不銹鋼,確保不會對瓶片產生污染 |
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