熱熔膠泵也稱作膠泵,容體泵,熱熔膠保溫泵,該系列泵屬于容積式齒輪泵,采用外嚙合圓柱齒輪(直齒,斜齒)相對轉動來獲得精確的流體容積(mL/r)。精磨加工的配合表面和齒輪齒面,可嚴格控制裝配間隙,以保證獲得精確、穩定的流量,并基本不受工藝條件的影響。特別適合輸送高粘度流體。
熱熔膠泵(膠泵,容體泵,熱熔膠保溫泵)主要零部件材料組合:
轉子采用中碳合金鋼氮化處理或工/模具鋼及馬氏體不銹鋼整體淬火,耐磨性好(硬度≥60HRC),耐高溫(400℃);
滑動軸承采用工模具鋼整體淬火處理,耐溫、耐磨。
密封一般采用填料密封,也可以采用機械密封。
驅動方式電機+減速機+萬向聯軸器
控制采用變頻調速,可隨意調至所需流量。
加熱1. 一般采用電加熱,泵殼可用電熱棒和電熱板直接加熱;
2.熱媒加熱(用于大規格泵),殼體設有保溫夾套,可以控制熔體溫度。
安裝熱熔膠泵泵采用水平輸入輸出,可以直接安裝于擠出機上,也可以安裝于熔體管道中。
適于輸送粘度比較高、不含顆粒形雜質的液體。它具有輸出壓力高、輸送介質粘度高、使用溫度高、輸入口可以為真空、轉速調整方便、流量范圍大的特點。泵的材質耐溫耐磨、耐腐蝕,有足夠的強度和尺寸穩定性。
熱熔膠泵(膠泵,容體泵,熱熔膠保溫泵)應用范圍
(1)應用于聚合反應流程中,用來輸送高粘度的熔體。
(2)應用于熔體紡絲,用作增壓泵。
(3)應用于擠出機或注塑機上,提高擠出效率,降低擠出機的負載。
(4)應用于傳送樹脂、熔融樹脂,使熔體均勻,向模頭建壓。
熱熔膠泵(膠泵,容體泵,熱熔膠保溫泵)工作原理
屬于正位移泵,工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承套構成。當齒輪旋轉時,熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著轉動,熔體從兩側被帶入排出腔,齒輪再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤滑油脂,以避免污染熔體,通常采用熔體自潤滑。
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