自動卷簧機有兩種不同簧圈成形的基本方法和機構:一種是單頂桿卷簧機;另一種是雙頂桿卷簧機。目前,這兩種機型仍然在彈簧制造業中廣泛應用。
圖5 自動卷簧機工作原理
a)單頂桿卷簧機 b)雙頂桿卷簧機
1一導向板 2一心軸 3一頂桿 4一切刀 5一節距塊
當彈簧材料經過校直機構(圖6)和送料機構(圖7),碰上頂桿前端的槽子時,迫使彈簧材料彎曲變形,彈簧圈是由材料頂住的三個摩擦點而卷繞成形的。對于單頂桿自動卷簧機(圖5a),這三個摩擦點分別是彈簧材料與導向板1、心軸2以及頂桿(即俗稱卷簧銷)3的切點;對于雙頂桿卷簧機(圖5b),這三個摩擦點分別是彈簧材料與導向板1、兩個頂桿3接觸的切點。在彈簧材料彎曲成簧圈的過程中,金屬絲接觸到節距塊5的斜面。由于自動卷簧機的變距機構使節距塊沿著彈簧卷繞成形的軸線方向移動,所以能制成螺旋壓縮彈簧的節距。卷制螺旋壓縮彈簧并頭(支承圈)或螺旋拉伸彈簧時,節距塊退向后面,卷簧時,后一圈簧圈靠著已卷好的前一卷而成形。當一只彈簧卷制好后,送料機構停止送料,切刀控制機構迫使切刀4將彈簧切斷。如此往復運轉就實現了彈簧的自動成形。
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