斯普萊力熱管式換熱器進步理論燃燒溫度是樞紐。當前在高爐煉鐵工藝中,為了節(jié)約焦炭用量,大都采用噴煤工藝,即向高爐噴入一定量的煤粉替換部門的焦炭,以降低煉鐵本錢。
熱管式換熱器煤粉必需在離開噴槍尖部的一瞬間當即燃燒,燃燒不發(fā)生在回旋區(qū)內(nèi)。
熱管式換熱器精料是降焦的基礎。主要包括富氧鼓風或富氧噴煤、高風溫順低風濕、平均噴吹和混合噴吹。
煤粉燃燒率與其初始溫度緊密親密相關。海內(nèi)外進步噴煤量的最重要的方法是富氧和高風溫。煤粉噴進風口后需要吸收熱量,傳統(tǒng)的噴吹煤粉初始溫度為40~70℃,噴入高爐后首先是煤粉被加熱,然后是揮發(fā)分燃燒和碳素燃燒,其燃燒率和煤焦置換比在高噴煤比前提下不夠理想,同時高爐不易接受。該熱管式固相粉末換熱系統(tǒng)在河南中加鋼鐵公司320m3高爐噴煤工藝中首次得到了實際應用。據(jù)中國有色網(wǎng)報道,2008年2月份,全國各地區(qū)的二級冶金焦噸價突破2000元,而發(fā)燒量在5000×4·18kJ/kg的原煤噸價僅為400元左右。
換熱器www.cphex-heatexchangers.com.cn |
|