供應鋼筋剝肋滾絲機
產品用途及特點：附件：螺紋絲頭通止環規、長度規等 滾絲機是用切削與滾軋螺紋一次成形來喧到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進行預處理的問題，以及同類的設備需多次數軋成的問題，這樣現場減少了工序加工和多次鋼筋搬運，提高了現場生產加工效率；滾絲機利用一個滾絲頭可實現對多種規格鋼筋進行滾軋加工，解決了同類設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個滾絲頭的狀況。滾絲機采用內出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復位自動停機。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質量要求。使帶肋鋼筋直螺紋連接接頭達到JGJI07-2003《鋼筋機械連接通用技術規程》要求的A級連接標準要求。滾絲機再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規格鋼筋
鋼筋直螺紋滾絲機的特點：它可以在鋼筋剝肋[之后再進行滾軋、螺紋牙型的精度非常高，且直徑大小的一致性也是非常好的；2、它的結構緊湊，操作簡單，螺紋加工速度比其它設備要明顯的快；3、我們將它的剝肋裝置稱為“傻瓜型”，也就是易學易懂，剝肋尺寸的穩定性非常的好；4、只要進行一次鋼筋裝卡就可以完成螺紋的加工，對于絲頭的加工效率也是很高的；5、其自動性很強，可以自動漲刀、自動退回，并且設備產生的噪音也是很小的；6、它的接頭質量穩定可靠，接頭強度比平常的母材要高；7、它加工的鋼筋種類范圍比較廣，占用的設備少。8、這也是最主要的一點就是：滾絲輪的使用壽命長，對于接頭附加費用的使用也是很少的；
鋼筋剝肋滾絲機的工作原理：1、鋼筋夾緊結構：鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉帶動夾緊鉗體滑動自定心方式完成的。2、螺紋頭加工：將鋼筋夾緊，剝肋滾絲頭轉動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經減速機以50轉每分的轉速完成。進給由操作員扳動手柄經齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。3、滾絲輪：滾軋螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。4、進、退刀：開啟主電機按鈕，電機帶動減速機及剝肋滾絲頭轉動，操作員扳動手柄進給，螺紋加工完成時，行程開關觸板壓下行程開關按鈕，延時后反轉退回起始位置并自動停機。 |
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