Al2O3含量大于48%的硅酸鋁質耐火材料統稱為高鋁質耐火材料。今天淄博鼎弘耐火材料來介紹一下高鋁質耐火材料的生產工藝流程與多熟料黏土質制品生產工藝流程相似。
礬土熟料在使用時，首先要進行嚴格的分級揀選，把不同品位等級的熟料分開，避免摻雜混合。熟料的質量取決于煅燒溫度。通常煅燒溫度達到或略高于礬土的燒結溫度，以保證熟料充分燒結和盡可能高的密度，并使二次莫來石化和燒結收縮作用全部或大部分在煅燒過程中完成。
通常采用軟質黏土或半軟質黏土作結合劑，同時還加入少量紙漿廢液，以改善坯料的成型性能和提高坯體的強度。一般采用熟料和結合黏土共同細磨的措施，控制二次莫來石化反應在基質范圍內均勻進行。
共磨細粉中的Al2O3/SiO2（質量比）應略大于2.55。高鋁磚的燒成制度大致為：Ⅰ、Ⅱ等高鋁制品可采用同一燒成制度，用倒焰窯燒成時，燒成溫度一般為1430～1450℃，保溫40h左右；Ⅲ等高鋁制品燒成溫度為1390～1420℃，保溫24～32h。用隧道窯燒成時，Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚燒成溫度為1500～1600℃，Ⅲ等高鋁磚燒成溫度為1450～1500℃。
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