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真空包裝是保護產品不受環境污染與延長食物等保存期限的包裝，能提高產品的價值和品質。真空包裝技術起源于20世紀40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功應用于商品包裝以來，真空包裝機便得到迅速發展。
目前，當今世界真空包裝技術發展趨勢主要體現在以下幾方面:
高效率：高生產效率真空包裝機的生產效率已從每分鐘數件發展到數十件，熱成型-充填-封口機的生產可達500件/分以上。
自動化：日本一家公司生產的TYP-B系列旋轉真空室式包裝機具有自動化程度相當高的多工位。該機有充填和抽真空兩個轉臺，充填轉臺有6個工位，完成供袋、投料、充填預封口直至將包裝件送至抽真空轉臺。抽真空轉臺有12個工位，也就是12個真空室，完成抽真空和封口直至成品輸出，生產效率可達40袋/分，主要用于包裝軟罐頭類食品。
單機多功能：在單機上實現多功能可方便地擴大使用范圍。實現單機多功能必須采用模塊化設計，通過功能模塊的變換和組合，成為適用于不同包裝材料、包裝物品、包裝要求的不同類型的真空包裝機。具有代表性的產品有德國BOSCH公司所屬的HESSER工廠生產的多工位制袋真空包裝機，其制袋、稱重、充填抽真空、封口等多種功能可在一臺單機上完成。
組配生產線：組成生產線當需要的功能越來越多時，將所有的功能集中在一個單機上會使結構非常復雜，操作維修也不方便。這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生產線。如法國CRACE-CRYOYA和ISTM公司研制的鮮魚，真空包裝生產線和瑞典樹宏國際有限公司與瑞典紡織研究院研制的紡織品真空包裝系統等。
采用新技術：在包裝方法上，大量采用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分，包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來;在控制技術上，更多地應用計算機技術和微電子技術;在封口方面，應用熱管和冷封口技術;將先進的裝置直接安裝在真空包裝機上，如裝上計算機控制的粗粒物高精度組合秤;在旋轉或真空包裝機上，應用先進高速的圓弧面凸輪分度機械等。 |
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