在幾十年的工作實踐中深知面粉廠的主機設(shè)備之一的磨粉機。液壓磨光拉絲機是主機（磨粉機）的工作母機。何謂工作母機，就是磨粉機的主要機械性能指標是有磨光拉絲機的機械性能來保證。 有部分面粉廠通過技術(shù)改造，更新了設(shè)備，工藝也先進，但使用４－５年后，面粉質(zhì)量不及改造時好，面粉中含麩多；含塵量增加；出粉率下降；粉色下降；耗電量上升。凡此種種，一時找不出原因，其實如果你從磨光拉絲機的機械性能上去找問題的答案。下面談個人的幾點工作體會，供大家探討。 （一）、磨粉機的主要技術(shù)指標與液壓拉絲機的關(guān)系。 磨粉機是面粉廠的主機設(shè)備，二對磨輥是磨粉機的心臟部件，衡量磨粉機質(zhì)量好壞，先進與否，就是磨粉機二對磨輥裝機后，測量每根磨輥的同心度，如果測量結(jié)果同心度小于0.01mm，該磨粉機質(zhì)量比較好，磨輥噴砂后該磨粉機就能用于面粉廠的心磨系統(tǒng)，要達到磨粉機裝機后測量同心度小于0.01mm極其重要指標，磨輥加工時本身的徑向跳動必須控制在０.００５mm左右，同時與磨輥接觸的相關(guān)部件的徑向跳動也必須很少，相接觸的零部件有：軸承、軸承外殼，軸承錐套。 有的磨粉機為了減少軸承錐套徑向跳動積累誤差，不用軸承錐套，軸承直接安裝在磨輥軸上，提高磨輥在轉(zhuǎn)動時的同心度。 當(dāng)然磨粉機的質(zhì)量技術(shù)指標還很多，如a、磨輥輥體的圓柱度技術(shù)指標。b、磨輥動平衡技術(shù)指標，光輥噴砂后表面粗糙度指標，輥體表面硬度指標，輥體磨光后光潔度指標。輥體中間凸0.0127mm等指標。 那么在上述重要技術(shù)指標里，有哪些極其重要的技術(shù)指標是有液壓磨光拉絲機來保證呢？ （１）、磨輥徑向跳動。（２）、輥體表面圓拉度。（３）、輥體表面光潔度。（４）、輥體表面拉絲機的均勻度。（５）、單輥體半徑加工中凸度０.０１２７mm。 ５、分度頭： a、分度頭的結(jié)構(gòu)作用。 分度頭的作用有二個：（１）、磨輥按選定的絲紋數(shù)沿圓周分度，即工作臺往復(fù)一次，磨輥轉(zhuǎn)動一條絲紋的位置。（２）、磨輥按選定的斜度切削成一定斜度的絲紋，即當(dāng)磨輥隨工作臺作直線運動的同時扭轉(zhuǎn)一定角度，使磨輥表面絲紋呈一定斜度，當(dāng)返回行程時，又按相反方向扭轉(zhuǎn)同一角度，回到原來的位置，上述的兩個作用設(shè)定后，均能自動連續(xù)進行運動。 分度頭部件組成，部件作用分述如下：（１）、斜導(dǎo)軌座作用：安裝斜導(dǎo)軌。并能確保斜導(dǎo)軌能上下轉(zhuǎn)動，依據(jù)參數(shù)，設(shè)定磨輥扭轉(zhuǎn)率，即磨輥拉絲紋斜度。（２）、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊：滑塊與工作臺連接作往復(fù)運動，滑塊與導(dǎo)軌間隙應(yīng)保持在０.０１mm左右為佳，如果間隙太大，拉絲時磨輥端有一段直絲。導(dǎo)軌兩側(cè)必須平行，直線度要求高，如果表面絲紋不直，絲深淺不一致。（３）、滑塊上種植螺釘作用：調(diào)查滑塊與導(dǎo)軌的間隙。（４）、調(diào)節(jié)半圓螺釘作用：半圓螺釘可上下調(diào)整，從而可調(diào)整撐牙牙數(shù)。（５）、調(diào)節(jié)軌鐵作用：軌鐵前后移動可調(diào)整棘輪分齒調(diào)節(jié)鐵中心。（６）、棘輪分齒調(diào)節(jié)鐵作用：拔動撐牙。（７）、蝸桿滑座作用：導(dǎo)軌上下角度設(shè)置定后，滑座在牽頭上下移動，久用磨損必須修理或更換。（８）、蝸桿。（９）、棘輪軸。（10）、棘輪。（11）、棘輪爪。（12）、傘齒輪。（13）、齒輪箱蓋。（14）、齒輪箱下座。（15）、蝸輪。（16）、大齒輪。（17）、小齒輪。（18）、軸承８３０６。（19）、墊圈。（20）、螺母。這些零件如果磨損，必須修理或更換，如不及時修理或更換，拉絲時必定亂絲、花絲。
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