通風系統中不銹鋼三通的焊接中要做哪些檢查:
(1)不銹鋼三通管及配件的焊接，可采用電弧焊、氫弧焊，但不得采用氣焊.因氣焊中的氧氣和乙炔對不銹鋼的主要成份鎳、鉻有嚴重的腐蝕作用，并在氧的作用和高溫影響下，也會使鎳和鉻燒損，從而破壞了不銹鋼的耐腐蝕性能和板材局部變形。
(2)用電弧焊接不銹鋼三通不銹鋼三通及配件時，應保護表面的防腐膜，一般做法是在焊縫的兩側表面用石棉板壓嚴或涂敷白圣粉，以免焊渣、飛濺物粘附在表面上.
(3)焊后應對焊縫及其附近表面進行清理.清理方法應先去除油污及焊渣和飛濺物，然后酸洗，再用熱水沖洗干凈，鈍化后再沖洗.
酸洗、鈍化液濃度的配制作應按設計或通風設備出廠技術說明進行.否則，當濃度不符時、對不銹鋼的酸洗、鈍化處理后的質量均有影響.如設計或出廠設備無規定時，不銹(耐酸)鋼酸洗、鈍化液可按表配制。
(4)用于通風系統中的不銹鋼焊縫可以不清理，但應做外觀檢查，并應符合下列規定:
1)焊縫表面的熱影響區不得有裂紋、過燒現象;
幻焊縫表面不得有氣孔、來渣;
3)氫弧焊焊縫表面應無發黑、發黃、發渣或花斑，且不得有鎢飛濺物。
鋁板的焊接:
(1)通風鋁板不銹鋼三通及配件的焊接，當壁厚大于1. 5mm時，可采用氣焊或氮弧焊，由于氫弧焊的焊接質量高，在有條件時應盡量采用氮弧焊。為了保證焊接質量，在焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污，清洗質量的好壞將直接影響焊縫的質量和機械性能。
(2)焊后應用熱水清洗焊縫及附近表面的焊渣和焊藥的硬結塊等.焊縫應飽滿、牢固，不得有虛焊和顯著的凸凹二焊區及穿孔等缺陷。
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