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濕碾機安裝滾動軸承的方法及潤滑措施的介紹

濕碾機安裝滾動軸承的方法及潤滑措施的介紹_河南省鞏義紅星鑄造廠_濕碾機安裝滾動軸承的方法及潤滑措施的介紹

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公　司：河南省鞏義紅星鑄造廠

發(fā)布時間：2014年01月02日

有效期：2014年07月01日

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詳細說明

濕碾機中空軸安裝滾動軸承的方法及潤滑形式是什么？濕碾機采用滾動軸承代替滑動軸承，把濕碾機的滑動摩摩擦改為滾動摩擦，以此來降低電耗。下面我公司技術部向大家介紹濕碾機中空軸滾動軸承的方安裝法：
　　濕碾機中空軸安裝滾動軸承的老式方法，是將中空軸加工成適合軸承的內(nèi)徑，將軸承熱裝置、軸承部位、軸承內(nèi)套圈的外部有頂套，頂套靠進出料螺旋筒(或進出料襯套)用螺栓固定在中空軸上，進行壓緊。在濕碾機運行過程中，進出料螺旋筒、固定螺栓經(jīng)常松動，造成了頂套和中空軸產(chǎn)生位移，粉塵會從中空軸與頂套之間的縫隙中進入軸承盒內(nèi)，使?jié)櫥兣K，導致潤滑不良，造成軸承的損壞現(xiàn)象時有發(fā)生。
　　為了克服上述若干缺點，經(jīng)過幾年的實踐和摸索，設計出了一種新式的安裝方法，并在一些使用廠家得到了良好的應用。
　　在濕碾機中空軸安裝滾動軸承的部位將直徑加粗，中空軸被冷卻的稀油又將中空軸傳導到軸承上的溫度降至60°以下的正常范圍內(nèi)。這種軸承座的優(yōu)點有以下幾個方面：
　　1、濕碾機軸承正常運轉的溫度，比干油潤滑的軸承溫度要低得多，延長了軸承的使用壽命。
　　2、稀油潤滑優(yōu)越于脂潤滑，使軸承的磨擦系數(shù)降到*低，節(jié)電效果更好。
　　3、軸承座的油室含油量，能安裝滾動軸承的外部直徑縮小（在保證安裝進出料裝置有足夠強度和扭矩力的前提下），中空軸與進出料螺旋筒聯(lián)接端面設一法蘭，與進出料螺旋筒法蘭進行聯(lián)接。在中空軸由粗變細的端面上，設一個壓緊軸承內(nèi)套圈法蘭，防止軸承軸向竄出。
　　4、軸承下座設有油位觀察油標，操作工能夠隨時看到油位高低，能夠及時補充油量，防止因缺油而潤滑不良，避免了軸承損壞事故的發(fā)生。
　　5、由于安裝了滾動軸承部位的中空軸直徑加粗，使?jié)L動軸承與進出料螺旋筒之間的徑向距離加大，起到了一定的隔熱降溫作用。對軸承的冷卻、延長使用壽命，起到一定作用。
　　6、去掉了軸承外頂套，防止粉塵進入軸承盒內(nèi)，保持了良好的油質，保證了軸承的使用壽命，運行安全可靠。
　　7、由于滾動軸承的直徑加大，與中空軸平均外徑形成徑差，對采用稀油潤滑室，提高稀油油位，減少稀油外溢收到了一定的效果。
　　該軸承座的下座由兩個油室和一個循環(huán)水室組成，每個油室的稀油油面高度可在軸承的內(nèi)徑位置，油室的底平面可至油室的底板。濕碾機滾動軸承的1/3體積浸泡在稀油油室中，從而保證了滾動軸承的良好潤滑。兩個油室的中間設有冷卻循環(huán)水套體，冷卻水會將油溫冷卻至軸承適合的溫度。這樣設置，能夠保證軸承潤滑的需求，不需要采用外設潤滑站等復雜設施，也不用安裝溫控裝置，即可達到安全運行。

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