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濕碾機設(shè)備筒體結(jié)構(gòu)的設(shè)計分析與改進

濕碾機設(shè)備筒體結(jié)構(gòu)的設(shè)計分析與改進_河南省鞏義紅星鑄造廠_濕碾機設(shè)備筒體結(jié)構(gòu)的設(shè)計分析與改進

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公　司：河南省鞏義紅星鑄造廠

發(fā)布時間：2014年01月02日

有效期：2014年07月01日

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詳細說明

　濕碾機是可物以料粉被碎破各碎種之硬后度，再礦進石行，粉碎的關(guān)型鍵于粗磨，也可用于細磨。濕碾機廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其他可磨性物料進行干式或濕式粉磨。濕碾機結(jié)構(gòu)簡單，在中空軸頸襯套的內(nèi)表面裝有反螺旋葉片，可將礦漿中溢出的小球和粗礦塊返回濕碾機內(nèi)，管理和檢修都比較方便，作業(yè)率比較高，通常適用于磨礦粒度要求較細的工藝流程.
　　筒體部是濕碾機的機體部分，主要由筒殼、襯板、法蘭盤、人孔蓋、進出料口和進出料端蓋等零件組成。筒殼是由鋼板卷制焊成的圓筒，為便于更換襯板和檢查筒內(nèi)情況，在筒體上開設(shè)1～2個矩形人孔。濕碾機運轉(zhuǎn)時，人孔須用蓋子密封，用螺栓將蓋子固定在筒體上。筒殼內(nèi)壁裝有襯板，以防止筒體磨損，提升研磨體和物料。襯板應(yīng)耐磨和便于拆裝。它的型式對濕碾機的效果影響較大。原濕碾機在使用中存在工作效率低，使用壽命短，生產(chǎn)成本和能耗高等缺點。新設(shè)計的濕碾機主要從簡體部的筒體材料、襯板布置、簡體排料、襯板材料和類型及出料裝置等方面做了改進設(shè)計，提高了工作效率，延長了使用壽命，降低了能耗和生產(chǎn)成本。
　　濕碾機的簡體是濕碾機的主要工作部件之一。簡體工作時，除承受研磨體的靜載荷外，還受到研磨體的沖擊，且筒體是回轉(zhuǎn)的，所以筒體上產(chǎn)生的是交變應(yīng)力。因此，它必須具有足夠的強度和剛度。這就要求制造筒體的金屬材料的強度要高，塑性要好，具有較好的機械性能和工藝性能，才能保證濕碾機簡體的安全運行。
　　原濕碾機的簡體材料是普通結(jié)構(gòu)鋼Q235，此種材料的強度、塑性和可焊性雖都能滿足要求，但隨著工業(yè)的發(fā)展，濕碾機能力（產(chǎn)量）也向大型化發(fā)展。新設(shè)計的濕碾機的簡體是用16Mn鋼制造的，其彈性強度極限比Q235高約50%，沖擊韌性比Q235高得多（尤其低溫時）。而且16Mn還具有良好的切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲勞性，所以16Mn是一種相當(dāng)適宜的鋼材。新設(shè)計的濕碾機分為前后2個倉。簡體總長7090mill，前倉占40%，后倉占60%，除去隔倉板所占位置之外，對剩下的筒體板料空間進行合理布置。布置時除了注意保證襯板的規(guī)格符合統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸外，還要盡量減少襯板的規(guī)格種類，以便減少襯板模具，近而降低生產(chǎn)成本。另外，在布置襯板時還要注意在筒體上每個倉都應(yīng)開設(shè)一個磨門（又稱人孔）。磨門的作用是更換襯板、隔倉板，裝填或倒出研磨體及停磨檢查濕碾機倉內(nèi)情況等，所以磨門的尺寸設(shè)計需保證人能進去更換襯板、隔倉板。此處磨門的形狀應(yīng)合理地設(shè)計為四周帶圓角的矩形。在考慮完以上所有因素之后，就可以合理布置簡體襯板了，這也是為下一步襯板零件的設(shè)計打下基礎(chǔ)。筒體襯板布置完畢后，即可進行筒體排料。根據(jù)簡體來料尺寸進行合理的簡體排料、下料

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