目前，我國“三基”產(chǎn)業(yè)薄弱、問題突出，成為制約我機械工業(yè)行業(yè)發(fā)展的*大絆腳石。
首先，自主創(chuàng)新能力薄弱。現(xiàn)“三基”產(chǎn)業(yè)新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率平均為5.9%，僅為工業(yè)發(fā)達(dá)國家的十分之一。重大裝備和主機產(chǎn)品所需的高端零部件等主要依賴進(jìn)口，大型優(yōu)質(zhì)鑄鍛件和特種專用材料對外依存度較高，核心、關(guān)鍵產(chǎn)品的開發(fā)滿足不了要求。“三基”產(chǎn)業(yè)對外技術(shù)依存度，發(fā)達(dá)國家平均在30%以下，美國和日本均在5%以下，而我國在50%以上。整體來講，部分主機和成套設(shè)備存在“空殼化”的隱患。
其次，產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性差距明顯。現(xiàn)我國“三基”產(chǎn)品低端過剩、高端供給能力不足矛盾突出。許多國產(chǎn)基礎(chǔ)件產(chǎn)品使用壽命，僅為國外同類產(chǎn)品的1/3-2/3。目前，國產(chǎn)裝備普遍存 在的質(zhì)量不穩(wěn)定和可靠性差的問題，撫順機床廠在很大程度上是由基礎(chǔ)配套件質(zhì)量不過關(guān)所致。
還有，生產(chǎn)工藝及基礎(chǔ)裝備相對落后。目前，機械工業(yè)的基礎(chǔ)配套企業(yè)生產(chǎn)工藝落后、裝備水平較低的狀況，基本沒有得到實質(zhì)性改觀。大部分企業(yè)生產(chǎn)的鑄件尺寸精度低于國際標(biāo)準(zhǔn)1～2個等級，廢品率高出5～10％，加工余量高出1～3個等級，能源利用率僅為17％，綜合能耗是工業(yè)發(fā)達(dá)國家的2倍。設(shè)備落后老化、能源消耗高、材料利用率低、環(huán)境污染重等，成為我國“三基”產(chǎn)業(yè)的突出問題。
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