如何提高圓振篩篩分效率？
物料篩分的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級全部進入篩下產物，但在工業生產條件下，要達到這一目的是很困難的，而篩上產物中或多或少總含有一些小于篩孔的細粒，為了評價篩分進行的完全程度，引入圓振篩篩分效率，即指實際得到的篩分產物中與給料中所含小于篩孔的物料質量之比。
如何提高圓振篩篩分效率一直是選礦廠破碎車間的重要問題之一。實踐證明，提高圓振篩篩分效率的途徑可從如下幾方面入手：
一、采用大規格篩子。大型圓振動篩增加了振動力和振幅，使篩板對物料的沖擊應力和剪切應力增大以克服礦粒之間的黏著力，也減少了篩面的堵塞，使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業條件的改善，提高了圓振篩篩分效率。
二、增加篩分面積。篩分實踐證明，減少單位篩面上物料量可改善圓振篩篩分效率。當篩面上實際物料量為篩子能力的約80%時，篩子圓振篩篩分效率*高。當用篩子做分級設備時，由于細粒級多，應保證有足夠篩分面積和適當加長篩面，使長寬比在2:1以上有利于提高圓振篩篩分效率。
三、采用合理的傾角，控制物料在篩面上的流動速度。一般講，傾角大篩面上物料運動速度快、生產能力大，但效率低。要獲得較高圓振篩篩分效率，物料在篩面上運動速度一般控制在0.6m/S以下，故篩面要保持十五度左右的傾角。
四、采用等厚篩分法。隨著篩分過程進行，篩面上物料厚度從給料端到排料端逐漸變薄，造成篩面利用率先緊后松的不合理供料現象，為此可采用不同傾角的折線型篩面，以控制物料在篩面各段有不同的運動速度，使礦流坡式向前流動，從而提高難篩粒子在排出端的透篩機會。
五、采用擴大篩孔的多層篩。普通單層篩給料中"難篩粒子"和"阻礙粒子"(大于篩孔粒子)幾乎全部從給料端運動到排料端，從而影響了中、細粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面，在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層，預篩分和細粒篩分作用，克服篩孔的堵塞，提高圓振篩篩分效率。了解更多圓振篩詳情請點擊公司官網：http://www.yuhengjd.com/ |
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