【產品說明】
HN-2635 高溫耐磨抗蝕涂層是雙組分、灰色膠泥狀、室溫固化高分子耐磨抗蝕復合材料；主要由高性能金鋼砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨粗顆粒與改性增韌耐熱固化劑復合而成的高性能耐磨抗蝕涂層材料；優異的耐磨、耐熱水、耐蒸汽、耐酸堿、耐沖蝕、耐氣蝕等性能，與各類金屬基材有很高的結合強度；施工操作方便，對施工人員無很高技術要求。
【產品用途】
廣泛應用于各類高溫工況磨損、腐蝕的設備表面進行耐磨修復和制備防腐涂層，如：電廠脫硫泵、鋼廠煙道、除塵器等。
【性能參數】
產品型號 HN-2635
物理狀態 灰色膠泥狀
重量比（A:B) 4:1
密度（g/cm3） 2.45
拉伸強度(MPa) 37
抗壓強度(MPa) 100
彎曲強度(MPa) 51
剪切強度(MPa) 12
操作時間（min） 30
固化時間（h） 24
固化后硬度(Shore D) 90
工作溫度（℃） —60～200
【使用說明】
1、表面處理：稍打磨待修復表面，可用角磨機或噴砂等打磨，再用清洗劑清洗表面油污及雜質。
2、配 制：按重量A:B=4:1將A、B兩組份混合均勻，使之成為均一的顏色，并在30分鐘內用完；注意一次配置量*大不能超過2公斤，調配過多，膠凝固化的快，還沒等用完已經部分凝固造成不能使用；另可據實際情況，冬天可適當多配，夏天適當少配；如果氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3、涂 敷：該膠合適的涂層厚度為2～4mm，將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要用力壓實，使之與基材充分浸潤，排除膠層中的縫隙和氣孔。
4、固 化：在20～25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間，可用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱，但熱源應距修復層400mm以外進行照射加溫，不可用火焰直接加熱。
【注意事項】
1、未用完的A 和B 組分分別密封保存，以便下次再用。
2、受過污染的膠液不能再裝入原包裝罐中，以免影響罐中剩余膠液性能。
3、若不慎接觸眼睛和皮膚，立即擦拭后用清水沖洗。
產品的安全性資料請參閱本產品MSDS
【包裝規格】
塑料桶裝，20kg/組。
【貯存條件】
在8~28℃陰涼干燥處密閉貯存，保質期1年。 |
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