1、 生膠 生膠的選擇,主要需考慮 挺性 流動性 硫化速度
挺性:為了能達到需要的挺性不讓膠料在硫化曹傳輸過程中,因為膠料自身重量受壓而導致膠料變形.生膠須選用門尼較高的牌號.
流動性:為了達到擠出所需要的流動性,在選擇生膠時因考慮用門尼較低的牌號
硫化速度:由于發泡膠通常需要的硫化速度較快,為了滿足硫化速度的需要,在選擇生膠時需要用第三單體含量較高的牌號.
中合各種因素:我們必須根據發泡管 http://www.tazqgm.com/的壁厚與大小需要進行選擇.一般情況都選用門尼較高的生膠.也可高底門尼混用.
2、 補強劑 一般我們為了膠料的流動性著想,都選用流動性較好的碳黑,比如N550 注:為了膠料的流動性,也可加入一定量的流動助劑.
3、 硫化體系 發泡管的硫化體系通常要求都很快.必須用到大量的超促及超超促.其中TDEC(TL)效果為佳.速度很快焦燒短.其弊端為存放不安全. 為了使分解出氣體更容易將膠料發泡,我們在設計硫化體系時還因注意交聯密度問題.交聯密度太大不利于發泡.如將硫磺用量降低就是比較好的方法.
4、發泡管發泡劑 在選擇發泡劑時應注意發泡劑的分解溫度和發氣量. 發泡劑分解溫度過低:易導致發泡先于硫化,不利于膠管的表面光潔. 發泡劑分解溫度過高:易導致發泡后于硫化,不利于膠管順利發泡. 發氣量:選發氣量穩定的發泡劑為宜,若發氣量因溫度的變化而波動很大的發泡劑不利于膠管尺寸的把握. |
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