回轉窯在安裝擋輪時，應當要求擋輪的中心線與窯體的縱向中心線重合，輪帶與擋輪表面看起來是理想的滾動摩擦，但是當擋輪與窯體縱向中心線偏差較大時，就會在擋輪表面產生向上和向下的兩個方向的摩擦力。如果安裝不當時擋輪會遠離窯體回轉的方向，輪帶的旋轉將給擋輪表面產生向上的摩擦力，導致擋輪上竄，出現上壓蓋螺栓受力過大斷裂，甚至整個擋輪脫落斷裂等故障。擋輪靠近窯體回轉方向，輪帶的旋轉將給擋輪表面產生向下的摩擦力，使最下部的推力軸承受力過大而失效。回轉窯安裝時都有3%的斜度要求，因此液壓擋輪底座也相應有3%的安裝斜度要求，這樣擋輪與輪帶在高度方向上的接觸才能增加，而如果兩者3%的斜度偏差較大時，接觸面就會出現只在上部或下部接觸不到的區域面積較大。扭矩等受力狀況好壞會引起軸的失效；輪帶與擋輪表面因加工或磨損不均勻也會引起嚙合狀況不良好。
回轉窯在工作的時候常會遇到發熱的現象，發熱的原因有哪些，東方在這為您分析。因循環水不暢、量少或內部循環水管滲水造成的軸瓦發熱。循環水不暢或量少容易引起軸瓦發熱，當拖輪內部循環水管老化產生漏水時，會破壞潤滑油的粘度，使油質惡化軸瓦發熱。拖輪漏油及潤滑裝置脫落引起的軸瓦發熱。因拖輪軸密封不好，漏油嚴重，使油位降低或者潤滑油勺脫落引起軸瓦溫度升高。或因瓦口間隙小引起的軸瓦溫升。拖輪軸瓦長時間使用，瓦和軸的接觸角度越來越大，同時瓦口與軸的接觸間隙也越來越小，小到一定程度，潤滑油不能進入軸瓦的底部進行潤滑，引起軸瓦發熱。
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