兩面帶肋鋼筋 冷軋兩面帶肋鋼筋生產線
兩面帶肋鋼筋是使用Q235鋼材經過冷軋兩肋鋼筋生產線一道壓軋、一道壓肋、在經過中頻熱處理消除內應力之后，形成只用帶有同方向、同密度的兩面月牙的新型鋼筋。上世紀末，這樣鋼筋受到過國家相關部門的大力推廣，但隨著經濟的發展，現代建筑對鋼筋的強度和安全系數提出了更高的要求，這種鋼筋不在適應現代建筑業的發展要求。
基于上述的原因，安陽市合力高速冷軋有限公司自主研發生產的冷軋兩面肋鋼筋生產線，解決了困惑這個行業發展性的難題。原材料經過冷軋之后，經過中頻感應加熱設備，數字化精確控制功率分配及控溫技術，進而能夠更加精確的調整鋼筋的強度、塑性等各項性能指標。
鋼筋經過冷軋兩面帶肋鋼筋生產線熱處理后，各項性能參數完全符合國家三級鋼的高強鋼筋的標準，而且還不存在合金污染，既節約的稀缺資源，有能重復性的利用。所以，這樣高強節約環保型建筑鋼材市場前景非常好，是冷軋帶肋鋼筋行業發展的一個必然趨勢。接下來，給大家詳細介紹一下這條生產線的具體參數：
冷軋兩面帶肋鋼筋生產線主要組成
1、去鱗設備，采用雙輪折彎式去鱗裝置，原材料通過雙輪的機械作用，將表面的氧化層剝除。
2、冷軋機組，配備有75千萬的變頻電機調速動力裝置，能夠為冷軋機平均500米/分穩定強力冷軋保駕護航。
3、數控中頻感應熱處理設備，配備12組合計600千萬的數字化熱處理設備，高效、高速、綠色無污染對原材料進行消除內應力作業。
4、數控飛剪，對鋼筋進行定尺剪斷由伺服電機控制。
冷軋兩面帶肋鋼筋生產線優勢：
1、該設備布局合理、運行穩定，操作方面、整條生產線自動化、連續化、高速化作業。
2、小型設備軋制速度500米/分，大型設備軋制速度1000米/分。目前，國內最快的生產設備。
3、無需在線調直，壓肋之后鋼筋本來就是直的，避免再次加工對鋼筋的損害。
4、原材料優勢，以普通碳素鋼元原材料
5、生產規格多樣化，該設備能軋制5mm—12mm的兩面帶肋鋼筋，滿足不同客戶的需求。
6、強度高、延伸性好，完全達到500Mpa鋼筋的力學性能指標。
安陽市合力高速冷軋有限公司自主研發生產的冷軋兩面帶肋鋼筋生產線，軋制出的兩面帶肋鋼筋具有延性高、可塑性強、強度高等優點，業內稱之為“高延性冷軋帶肋鋼筋”。同時，合力冷軋又是高延性冷軋帶肋鋼筋行業標準的起草單位，站在冷軋帶肋鋼筋行業的制高點，真誠歡迎廣大新老客戶來司實地考察簽約。商機不是你能左右多少，而是有多少在你左右，選擇合力 更給力。 |
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