SUP10彈簧鋼 主要用作極重要的承受高應力的各種尺寸螺旋彈簧，特別適宜用于工作應力振幅高、疲勞性能要求嚴格的彈簧。
一．SUP10 彈簧鋼 的性能特點：
SUP10 彈簧鋼 有較高的強度、屈強經和彈減抗力，較好的韌性，高的疲勞強度，并有高的淬透性和較低的過熱敏感性。
1．SUP10 彈簧鋼 的性能要求：
①SUP10 彈簧鋼 的彈性極限σe和屈強比σs/σb，以保證優良的彈性性能，可以吸收大量的彈性能而不產生塑性變形；
②SUP10 簧鋼的疲勞極限，SUP10 彈簧鋼 的疲勞強度高，并有高的淬透性和較低的過熱敏感性，脫碳傾向小，冷變形塑性低；
③SUP10 彈簧鋼 有足夠的塑性和韌性，以防止沖擊斷裂；
④SUP10 彈簧鋼 的其它性能，SUP10 彈簧鋼 有良好的熱處理和塑性加工性能，SUP10 彈簧鋼 主要用于極重要的承受高應力的各種尺寸螺旋彈簧，特別適宜用于工作應力振幅高、疲勞性能要求嚴格的彈簧，以及溫度在300度以下的閥門彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈等。
2．SUP10 彈簧鋼 成分特點：鋼中碳與合金元素的含量及作用為：
（1）SUP10 彈簧鋼 屬于碳素彈簧鋼 wc＝0.6％~0.9％，合金彈簧鋼 wc＝0.45％~0.70％，SUP10 彈簧鋼 經淬火加中溫回火后得到回火托氏體組織，能較好地保證彈簧的性能要求。
（2）合金元素普通用途的合金彈簧鋼 一般是低合金鋼。主加元素為Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶強化基體并提高回火穩定性；輔加元素為Mo、W、V等強碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷、Mn引起的過熱缺陷并提高回火穩定性及耐熱性等。
3．SUP10 彈簧鋼 化學成份
●化學成份：
碳 C ：0.46～0.54
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr:0.8～1.10
鎳 Ni：≤0.35
銅 Cu：≤0.25
4．SUP10 彈簧鋼 熱處理規范
●SUP10 彈簧鋼 熱處理規范及金相組織：
SUP10 彈簧鋼 熱處理規范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
SUP10 彈簧鋼 金相組織：屈氏體。
●SUP10 彈簧鋼 交貨狀態：SUP10 彈簧鋼 熱軋鋼材以帶材或板材狀態交貨，冷拉鋼材以淬火的帶材或板材狀態交貨
50CRV4彈簧鋼可以用作極重要的承受高應力的各種尺寸螺旋彈簧，特別適宜用于工用應力振幅高、疲勞性能要求嚴格的彈簧。
一．50CRV4彈簧鋼的性能特點：
50CRV4彈簧鋼有較高的強度、屈強比和彈減搞力，較好的韌性，高的疲勞強度并有高的淬透性和較低的過熱敏感性。
1．50CRV4彈簧鋼的性能要求：
①50CRV4彈簧鋼的彈性極限σe和屈強比σs/σb，以保證優良的彈性性能，可以吸收大量的彈性能而不產生塑性變形；
②50CRV4彈簧鋼的疲勞極限，50CRV4彈簧鋼有較好的韌性和高的疲勞強度，脫碳傾向小，冷變形塑性低；
③50CRV4彈簧鋼有足夠的塑性和韌性，以防止沖擊斷裂；
④50CRV4彈簧鋼的其它性能，50CRV4彈簧鋼有良好的熱處理和塑性加工性能，50CRV4彈簧鋼在特殊條件下工作的耐熱性,可以溫度在300度以下的閥門彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈等。
2．50CRV4彈簧鋼成分特點：鋼中碳與合金元素的含量及作用為：
（1）50CRV4彈簧鋼，碳素彈簧鋼wc＝0.6％~0.9％，合金彈簧鋼wc＝0.45％~0.70％，經淬火加中溫回火后得到回火托氏體組織，50CRV4彈簧鋼能較好地保證彈簧的性能要求。
（2）50CRV4彈簧鋼屬于合金彈簧鋼一般是低合金鋼。主加元素為Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶強化基體并提高回火穩定性；輔加元素為Mo、W、V等強碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷、Mn引起的過熱缺陷并提高回火穩定性及耐熱性等。
3．50CRV4彈簧鋼化學成份
●化學成份：
碳 C ：0.46～0.54
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80 硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：0.8-1.10
鎳 Ni：≤0.35
銅 Cu：≤0.25
4．50CRV4彈簧鋼熱處理規范
●50CRV4彈簧鋼熱處理規范及金相組織：
50CRV4彈簧鋼熱處理規范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
50CRV4彈簧鋼金相組織：屈氏體。
●50CRV4彈簧鋼交貨狀態：50CRV4彈簧鋼熱軋鋼材以帶材或板材狀態交貨，冷拉鋼材以淬火帶材或板材狀態交貨 |
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