型煤壓球機可用于成型、壓塊和顆粒的高壓破碎，它的各個系統要根據使用要求來設計。設備整體成型能力大，操作簡單安全，是電廠、供暖、冶金等行業中常用的設備。
壓球機主要由四大系統組成，輔助設備的生產運作，有齒輪傳動系統、對輥成型系統、預壓加料系統和液壓加載系統。四大系統相輔相成，為壓球機設備提供生產動力以完成對粉料的壓制成型。
1）齒輪傳動系統
同步齒輪傳動系統由包括兩個同步齒輪在內的減速器，安 全聯軸器等組成。安全聯軸器是一個能自動復位的機構，它可以在正常工作 時驅動轉距的 1.7～1.9 倍范圍內調整。最主要的是，同步齒輪和齒輪聯軸 器的連接保證了提供給型輥完全均勻的線速度。
2）對輥成型系統
對輥成型煤壓球機的最主要部分是型輥。由于成型壓力大，直徑大，所以采用八塊型板拼裝的方式，輥芯由鑄鋼材料鑄造而成，型板由強度高的耐磨材料制造。
3）預壓加料系統
預壓加料系統能夠保證壓球機設備的供料狀況，確保給料的均勻穩定。除了用作加料外,還具有其他作用，如對物料預壓，將預壓力加于物料上；利用預壓力使物料脫氣，從而增大物料的堆積密度；可以使對輥型輪直徑及加載力減小，從而使成型機的尺寸及重量減少，成本降低。
4）液壓加載系統
壓球機設備液壓加載系統用于提供壓力迫使浮輥向被壓實的物料和固定輥靠近。為滿足特殊的工作需要，壓力的高低和大小可以自由調整。壓力的梯度隨間距的變化而升高，通過改變液壓儲能器中氮的分壓可以在很大范圍內調整壓力 的梯度。在其他尖硬物料被壓入壓輥的間隙時液壓系統也可用作安全裝置。
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