脫硫石膏是隨著煙氣脫硫工藝的廣泛應用而出現的燃煤電廠廢棄物料，會對環境造成極大的壓力甚至污染，解決脫硫石膏的應用問題成為新的研究課題。目前最為廣泛的處理應用方式是通過脫硫脫硫石膏壓球機等設備對其進行預處理，壓制成球后應用到多種行業中，可以減少對環境的污染、提高經濟效益和社會效益。隨著技術的發展，脫硫石膏的應用有了新的工藝和領域，其處理技術也更為完善和先進。
1）粉煤灰干式脫硫：脫硫劑由粉煤灰、消石灰和石膏為原料，制成顆粒狀將它們裝在吸收塔中形成移動層。當脫硫劑在塔中自上而下地移動時，其中的消石灰氫氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應生成石膏，而脫硫劑中的煤灰和石膏則起活性媒介的作用，用過后的脫硫劑還可以作為生產脫硫劑的原料再被重新利用，采用干式脫硫制成的脫硫石膏產品可以用于
2）濕法脫硫處理：基本過程是用脫硫溶液洗滌煙氣，氣液傳質過程一般較氣固快，設備相對較小，效率較高可達90%，運行可靠。主要缺點是工藝復雜，占地面積大，投資費用高，凈化后的煙溫較低，需對其再加熱，以利排放后擴散。
3）石灰石洗滌法：使用氧化鈣或碳酸鈣漿液在濕式洗滌器中吸收二氧化硫，漿液從塔頂向下噴淋，煙氣從塔底向上流動，使二氧化硫與漿液充分接觸,生成亞石膏固體，一般均將其氧化成石膏，可作為廢渣拋棄，也可回收石膏，采用脫硫石膏壓球機等設備作業將其壓制成球實現再利用。
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