簡約型棒材自動拋丸生產線
1、 原理及生產線布置
簡約型棒材自動拋丸生產線通過在輸料輥上設置120°V型槽并傾斜布置輥道，使得棒材在輸料輥的旋轉帶動下，一邊自轉一邊前進，4個拋丸器集中安裝在清理室頂部，拋丸機主體結構緊湊合理，拋丸器彈丸利用率高，清理效果均勻，而且方便維修。簡約型棒材自動拋丸生產線包括拋丸器，清理室，機內輸送輥道，下部螺旋，提升機構，上部螺旋，分離器，除塵裝置，上料臺架，上料翻料裝置，進料輸送輥道，出料輸送輥道，下料撥料鉤、下料臺架、料筐、端部擋板;輸料輥為120 ° V型輥，拋丸器安裝在清理室頂部。根據被清理棒材要求的不同，控制輸料輥運轉和拋丸速度就可很方便的來達到被清理棒材的不同要求。
本生產線為連續(xù)送料的高效能連續(xù)作業(yè)清理，在清理過程中由電氣控制的可變頻調速的斜置V型輸送輥道將棒材旋轉著送進清理機室體內拋射區(qū)時，其周身受到強力密集彈丸的打擊與磨擦，使其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，棒材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面。彈丸由回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng)。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落人分離器料斗內，供拋丸循環(huán)使用，廢氣及灰塵由除塵系統(tǒng)吸收處理。
2、 機械動作流程安全措施
簡約型棒材自動拋丸生產線的機械動作流程在本生產線上設置了連鎖及報警等設置。其具體安全措施有:拋丸器與閘門連鎖，拋丸器不開，彈丸閘門不打開;提升機有打滑報警裝置，保證提升機的運行正常;系統(tǒng)設有多處急停開關，方便緊急關機，防止事故擴大;各電機均設有失壓保護，防止掉電后再加電時設備自動啟動，造成人員傷亡或設備損壞;除塵器引風電機與分離器、提升機、縱向螺旋、橫向螺旋依次互鎖，防止彈丸堵塞，損壞設備。 |
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