CGM灌漿料11
產品簡介： LD系列灌漿料以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態，微膨脹，防離析等物質配制而成。該產品具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等技術優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊板安裝時代的理想灌漿材料。
技術特點
1 早強、高強:1-3天抗壓強度30-50Mpa以上設備安裝完畢一天后即可運行生產。
2 自 流 態:現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎無需震搗，便可填充設備基礎的全部空隙。
3 微 膨 脹:以保證設備與基礎之間緊密接觸澆筑體無收縮確保設備長期安全運行。
4 無銹蝕作用:對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。（C1-＜0.01%）
5 抗 油 滲:在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。
6 耐 久 性:200萬次疲勞實驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。
7 耐候性好：-40℃-600℃下長期安全使用。
8 抗剝離：新舊界面結合牢固。
適用范圍與型號選擇：
一 用途
1 設備安裝的基礎灌漿及二次灌漿
2 鋼結構柱基礎安裝灌漿
3 各種機器電器設備無墊板安裝流動灌漿
4 地腳螺栓錨固，柱基灌漿，巖基灌漿
5 框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強灌漿
6 后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫
7 混凝土梁板柱墻體基礎的改造加固和修補灌漿
施工工藝
1 施工前的準備
（1）、機器攪拌：混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。
（2）、人工攪拌：攪拌槽及鐵鏟若干。
（3）、水桶若干。（4）、臺秤若干。 （5）、拌槽。
（4）、高位漏斗、灌漿管及管接頭。 （7）、灌漿助推器。
（5）、模板(鋼模、木模)。 （9）、草袋、巖棉被等。（10）、棉紗、膠帶
2 灌漿料配制：
（1）CGM灌漿料拌和時，加水量應按隨貨提供的產品合格證上的推薦用水量加入（12.8%-14%），攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據工程實際情況適當減少。拌和用水應采用自來水，使用其它水源時，應符合現行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規定。
（2）CGM灌漿料的攪拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
（3）攪拌地點應盡量靠近灌漿料施工地點，距離不宜過長。
（4）每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。
（5）冬季施工時，CGM灌漿料及拌和水應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》(GB50204)的有關規定。
（6）現場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
四 混凝土結構加固和修補
（1）適用范圍：
使用高強無收縮灌漿料進行混凝土梁，板，栓等構件的截面加大加固處理，符合《混凝土結構加固技術規范》（CESC25）的要求使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土孔洞修補。
使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土路面的修補。
（2）施工工藝：
1 將孔洞周圍或需修補加固的混凝土構件基礎的松動部分剔除，并清除積水。
2 配制灌漿料（請參照本說明書中“高強無收縮灌漿料配制”進行）。
3 支設模板。
4灌漿施工（請參照本說明書“設備基礎二次灌漿”進行）灌漿過程中允許適當振搗或適當敲擊模板。
5 灌漿完畢后30分鐘內應離即加蓋濕草或巖棉被，并保持濕潤。
6 冬季施工時，養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》（GB50204）的有關規定。
7 CGM灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝，具體時間可參見上表
8 在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分可在灌漿完畢后3-6小時后即灌漿層 用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
9 不得將正在運轉的機器的震動偉給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時，以避免損壞未結硬的灌漿層。 |
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