一、產(chǎn)品特性：
A、本品處理溫度低，磷化速度快，磷化膜呈灰色至深灰色、掛灰甚少，防銹能力強(qiáng)并明顯提高基體與涂層的結(jié)合力適用于各種鋼鐵、鋅等金屬制品工件。
B、操作工藝范圍寬，沉渣較少，使用壽命長(zhǎng)、消耗量小、綜合成本低。
C、膜層結(jié)晶細(xì)致，可節(jié)約涂裝原料，且增加工件表面的平滑和光亮度，工藝范圍寬。
二、處理工藝過程：
脫脂——水洗——除銹——水洗——表調(diào)——磷化——水洗---干燥
三、工作液的配制（以1000kg槽液計(jì)）:
1、向處理槽中加水8分滿。
2、攪拌槽液，加入50-70kg磷化劑。
3、補(bǔ)充水至規(guī)定液面，并攪拌均勻，加入4-6kg中和劑（邊加邊攪至全部溶解），測(cè)定總酸度、游離酸度。
4、加入1.5--2kg促進(jìn)劑，攪拌均勻。
四、工藝參數(shù):
1、總酸度： 20-35PT
2、游離酸度： 0-0.5PT
3、促進(jìn)劑濃度： 4-9PT
4、處理溫度： 常溫
5、處理時(shí)間：浸泡10-30分鐘
五、磷化液日常維護(hù)（以1000kg槽液計(jì)）:
1、每1000kg槽液添加磷化劑2-3kg，可使總酸度升高難度1PT,同時(shí)使游離酸升高0.1PT。
2、每1000kg槽液添加促進(jìn)劑1-1.5kg，可使促時(shí)劑濃度升高濃度3-5PT。
3、當(dāng)槽液使用一段時(shí)間后，槽液的處理過程中會(huì)產(chǎn)生沉淀物，以及槽液中的雜質(zhì)會(huì)不斷增加而影響槽液的處理效果，這時(shí)可對(duì)沉淀物進(jìn)行打撈，并補(bǔ)充一部分損失的磷化液，以保證槽液的處理效果，當(dāng)進(jìn)行此作業(yè)仍不能達(dá)到處理效果時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換槽。
六、檢測(cè)方法：
1、總酸度（TA）：取槽液10ml,加酚酞2-3滴，用0.1mol/L氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，由無色變?yōu)榉奂t色即為終點(diǎn)，消耗0.1mol/L氫氧化鈉1 ml即總酸度為1PT。
2、游離酸度（FA）：取槽液10ml,加溴酚藍(lán)2-3滴，用0.1mol/L氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，由淺黃色變色淡藍(lán)色即為終點(diǎn)，消耗0.1mol/L氫氧化鈉1 ml即總酸度為1PT。
3、促進(jìn)劑度（AC）：用發(fā)酵管裝8分滿工作液（注意頂端就無氣泡），加入1-1.5g發(fā)酵粉，用拇指按住管口，向左翻轉(zhuǎn)5秒后平放靜止后，則頂端所產(chǎn)生的氣體即為促進(jìn)劑度。 |
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