參考用量計算以2.28 -- 2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。
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CGM系列產品、粘鋼膠、植筋膠為代表的YJS建筑結構膠系列產品、EC2000系列、Z5系列產品,廠家直銷
用途: 1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。
技術參數 負責人 王云 13592593062 www.zztzjc.com
符合YB/T9261-98標準指標
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8大特點
早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。
自流態 現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。
微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。
抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。
耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
耐侯性好 -40℃~600℃長期安全使用
低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。您有任何的問題,歡迎垂詢!王云13592593062 0371-55518496
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原材料
1 水泥
宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,且符合GB 175的規定。采用其它水泥時應符合相應的標準要求。
2 細骨料應符合G B/T 14684規定的I類天然砂或人工砂。
3 混凝土外加劑 混凝土外加劑應符合GB 8076及JC4 76的規定。
4 其它材料 GB/T50448-2008
應符合相關標準要求。
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6、養護
1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
3)在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表
日*低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養護時間(d)
-10~0 96 14
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
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8、 施工養護措施:
⑴灌漿時,日平均勻溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑
養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥
基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面
不便澆水時,可噴灑養護劑。
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7d。
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行
⑷冬季施工,工程對強度增長無特殊要求時,[1]灌漿完畢后裸露部分應及
時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件
養護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時,應采用
保溫材料覆蓋養護。
⑹如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的*低施工溫度或需要加快強度
增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合國家現行標準《建筑工
程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。
5. 灌漿 灌漿施工時應符合下列要求:
1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
2).灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。
3).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
5).較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6).灌漿過程中如發現表面有泌水現象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。
8).設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
11)灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
12)當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
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