砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機(jī)械性能等方面往往較差，所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時(shí)，應(yīng)該采用其它鑄造方法。
(1)控制粉塵及雜物。隨著使用次數(shù)的增多，舊砂中的微粉量不斷增加，如不及時(shí)清除，會(huì)影響鑄型硬度或使鑄件表面產(chǎn)生脈紋狀?yuàn)A砂缺陷;舊砂中夾雜的細(xì)碎薄膜殘料愈積愈多，如不及時(shí)清除，會(huì)使砂的填充性變壞，即使振動(dòng)也不能使干砂充分緊實(shí)。
(2)控制溫度。回用砂的砂溫應(yīng)低于50℃，否則會(huì)使薄膜變軟，難以保持鑄型形狀。
(3)改善工作環(huán)境。在造型加砂過程中，由于干砂的揚(yáng)塵易造成粉塵的飛揚(yáng)，造成工作環(huán)境的粉塵污染，危害工人身體健康，應(yīng)通過型砂的除塵和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加砂加以解決。
因此，V法造型砂處理系統(tǒng)主要是功能是型砂的除塵、儲(chǔ)存和冷卻，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給砂。其關(guān)鍵是型砂的冷卻，一般采用沸騰冷卻床對(duì)型砂進(jìn)行冷卻降溫，自動(dòng)給砂可采用雨淋式加砂、柵格式加砂、振動(dòng)給料機(jī)和皮帶給料機(jī)加砂。
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