環形燒結機屬于低造價、高產量的燒結設備，它與現有燒結機不同之處，就在于它的燒結主系統拋棄了臺車作業該為環形大盤作業，大大減少了生產過程中無用功的消耗。
環形燒結機的工藝流程：
１、原料廠貧礦粉、富精粉、反料、燃料、溶劑按不比例混合，然后送圓筒混料機進行二次混勻和造球，由皮帶運輸機送到燒結機給料倉，完成供料工藝。
２、傳統燒結機上的鋪底料裝置在新型環形燒結機不在使用，混好的料由布料器均勻的分布在燒結機盤面進行點火燒結，從燒結機機頭布好開始抽風燒結，到機尾（大盤末端）雙輥破碎機進行破碎。
３、通過漏斗溜到設在下層平臺的熱振動篩中進行篩分，≥5mm的合格燒結礦通過溜槽溜到儲礦槽，供高爐使用。≤5mm的粉礦，通過配料皮帶機進行重新配料，燒結過程產生的廢氣，通過重力*一次除塵，雙旋風第二次除塵，脈沖布袋除塵器（捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵）第三次除塵后，除塵效率達到了99%以上，經風機抽入煙囪水幕除塵后，排入大氣。
一個完整的環形燒結機是有很多大大小小的設備組合而成的，只有保證各個設備之間的配合以及質量，才能真正確保最終的工作效果。
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