波紋管外套絲網在東南沿海含氯離子的潮濕大氣介質及拉應力共同作用下，部分發生氯離子應力腐蝕并斷裂，部分點蝕后斷裂，部分有微裂紋和點腐蝕坑，這是一個比較緩慢的逐步斷裂過程。當*后剩余的鋼絲不足以承受波紋管的內壓及熱膨脹載荷時全部被過載拉斷。在缺少絲網依托下，波紋管發生瞬時過度彎曲變形。波紋管的*大彎曲變形恰好在焊接接頭處因而在焊縫的薄弱區撕裂失效，導致波紋管大量漏油。(2)由化學分析結果可知，網絲的材質與1Crl8Ni9相關技術條件不符，Cr，Ni含量偏低，而Mn含偏量高，這會導致該鋼絲材料的抗應力腐蝕性能嚴重下降，因此出現過早應力腐蝕斷裂。(3)為徹底解決金屬軟管的應力腐蝕失效問題，建議絲網材質由1CrlSNi9(0Cr18Ni9)改為UNS434(國產牌號為1Cr17Mo)鐵素體不銹鋼，波紋管本體材質由0Crl8Ni9改為UNS316(國產牌號為0Crl7Nil2Mo2)，材料中含Mo可以抵抗點蝕，應力腐蝕開裂的發生與發展也較緩慢。(4)應建立波紋管定期檢驗制度，建議檢驗周期為2年，對伴熱油的全部軟管均進行檢驗，檢查斷絲情況是檢驗的重點，如果斷絲過多，視情況進行水壓試驗或更換。
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