1鋼筋調直機操作過程中應小心避免圓盤鋼筋亂線或打結。
2應常常檢查導向模、除銹輥及應力消除輥的磨損情況，當令交換，守時根除氧化皮。
3應始終保持潤滑劑、冷卻液滿意。
4守時檢查傳動系統的損壞情況，當令交換、修補。
5應守時為各潤滑部位進行收拾，加注潤滑劑。
6開機前需檢查各部件和使命開關能否處于正常使命方位，螺釘能否松動。
7鋼筋調直機開工前應先供給冷卻液、潤滑液。
8。交換壓鑄片時，應檢查軸承能否失效及軸承內套有否松動，若有移動，應將軸承空地調小至沒有，調至恰當的方位，并在軸承內加注滿意的鈉基潤滑脂。
9。調度壓下時，制止輥片之間互相接觸、頂嘴，應微調壓下輥片，輥片之間應有空地，否則損壞輥片。
10常常檢查鋼筋調直機壓鑄組，軋片能否松動。
11裝換輥片時需將兩組壓鑄頭分別肯定距離，并且每組輥片之間應有肯定空地后才可裝取壓鑄組。
12交換輥片或軸承后，必須從頭調度孔型。
13每次交換壓鑄片時，應清洗機架及壓鑄組進出孔內的鐵屑等雜物。
14每次交換壓鑄片之前，應在底座、導軌上和齒輪、齒條上涂稀油。
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