從工程開關插座塑料底殼塑件結構圖上可知，該塑件屬于較常見的殼類塑件。3個高度為13mm的凹槽將與三相插座的銅往和接觸鋼片相配合，其側孔因具有較大的斜度，模具結構上可采用上下型芯碰穿的形式成型而成。塑件的側壁和加強筋上各有一直徑為φ0.85mm的側孔，該孔需與開關上的銅片相配合，用于支承固定開關接觸片，以控制開或關的狀態位置，因而兩個小孔的軸線要求必須在同一直線上。類似的側孔結構在要求不高的情況下，模具結構可采用斜頂桿側向脫模結構來成型該孔并直接頂出斜頂桿，斜頂桿沿斜面移動的過程中直接脫離側孔，其結構簡單實用。但制造過程中，因兩小孔的斜頂桿必須分開制造，其制造所產生的誤差將很難保證兩個小孔的中心線能在同一直線上。為了保證兩個小孔的中心線能在同一直線上，必須采用同一側型芯來成型。而采用同一側型芯成型后，其側向抽芯時其抽芯距將會很長。在常用側向分型與抽芯機構中，斜導柱、斜導槽、斜滑塊等側向分型與抽芯機構的抽芯距都比較小。只有采用液壓或氣動側向分型抽芯機構能獲得較大的抽芯距和抽芯力，因而模具可采用氣動側向分型抽芯機構來成型并同時抽出兩個直徑為φ85mm的側孔。其余的螺釘連接孔位將直接由模芯碰合成型。為了便于布置模腔并使抽芯力平衡對稱，模具采用1模2腔的結構形式。模具的分型面選擇工程開關插座塑件的底面。
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