冷軋帶肋鋼筋熱處理生產線
熱烈祝賀國內首條超高速冷軋帶肋鋼筋熱處理生產線在安陽投產應用。隨著熱軋高強鋼筋市場的不斷成熟,市場對高延性冷軋帶肋鋼筋需求也在不斷加速。
冷軋帶肋鋼筋是上世紀末國內外高速發展起來的新型建筑鋼材,曾經也受到過相關部門的大力推廣。隨著經濟的不斷發展,傳統的冷軋帶肋鋼筋的制造工藝不再適應社會的發展,加之假冒偽劣充斥著這個市場,使得冷軋帶肋鋼筋處于進退兩難的境地。
安陽市合力高速冷軋有限公司自主研發生產一套可自動化、高速化、連續性作業的高延性冷軋帶肋鋼筋生產線。這條創新性的生產線軋制出的產品強度達到500MPA,生產效率也提高了6倍。同時,合力冷軋也是高延性冷軋帶肋鋼筋行業標準的起草單位。
冷軋帶肋鋼筋熱處理生產線優勢:
1、將普通的Q235碳素鋼,調到500
2、熱處理之后的鋼筋顏色耐看,防腐時間長
3、可直接定尺生產,尺寸可變化,精度高,達到3毫米誤差
冷軋帶肋鋼筋熱處理生產線工藝流程
上料 → 機械除鱗 → 冷軋機 → 感應加熱 → 數控飛剪 → 輸送輥道 → 集料 → 打包 → 吊出入庫
冷軋帶肋鋼筋熱處理生產線部分配置及技術描述
1、飛剪設備
采取雙動力設計,電機使用11千瓦跟蹤服務動力裝置,切割裝置使用三十千瓦的直流電機。這樣的配置可以保證產品的切口垂直、不頂刀口,達到高效、完好的結果。
2、感應加熱電源
加熱電源控制系統采用單片計算機系統控制,完成整流觸發、整流控制等,能保證在電網波動及負載變化的時候保護電源的輸出穩定,保證產品的工藝穩定。
3、中央控制臺(PLC控制系統)
生產線安裝紅外測溫儀,采用溫度閉環方式,在人機界面設定工作溫度,控制系統自動進行功率調節,保證出口溫度達到設定值。
安陽市合力高速冷軋有限公司自主研發生產的冷軋帶肋鋼筋熱處理生產線,軋制生產的冷軋帶肋鋼筋徹底解決了傳統冷軋帶肋鋼筋延性偏低、可塑性差等缺點,業內稱之為高延性冷軋帶肋鋼筋。為了更好的推廣此項技術和生產工藝,歡迎來電索取資料,同時安陽合力冷軋真誠歡迎廣大客戶來司實地考察簽約,選擇合力 更給力。 |
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