懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)是一種雙行程懸鏈連續(xù)式拋丸清理設(shè)備，它具有工件靜態(tài)裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉(zhuǎn)拋丸清理。整機(jī)采用常規(guī)電器控制，工件的輸送軌道無級變速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并*終達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。廣泛用于冶金、石油、化工、機(jī)械等行業(yè)。
技術(shù)參數(shù)：
1、吊鉤吊重吊300kg 鉤數(shù)量 24個(gè)（8組）吊鉤間距 1400mm 吊鉤組距 3200mm 運(yùn)行速度 10.71 m/min
2、清理工件*大尺寸 Φ1000×1700mm
3、拋丸器型號 QH300(六臺) 彈丸拋射速度 75m/s 功率 6×15KW 拋丸量 6×250kg/min
4、彈丸首次加入量 3T
5、提升機(jī) 提升量 90t/h 功率 7.5KW
6、分離器 分離量 90t/h 功率 5.5KW 分離區(qū)風(fēng)速 4～5m/s 7、螺旋輸送器 輸送量 90t/h 功率 5.5KW
8、彈丸 材質(zhì) 不銹鋼丸 粒徑 Φ0.25-0.6mm
9、懸鏈驅(qū)動機(jī)構(gòu)功率 3.0KW
10、自轉(zhuǎn)裝置 鏈輪轉(zhuǎn)速n 3r/min 功率 3×1.5KW
11、除塵系統(tǒng)： 型號： FEF212A 引風(fēng)機(jī)： 22KW 反吹風(fēng)機(jī)： 3KW 回轉(zhuǎn)電機(jī)： 0.37KW 卸灰電機(jī)： 1.1KW
12、全機(jī)總功率（含除塵） 142.84KW
13、主機(jī)外形尺寸 長×寬×高 18200×7000×7560mm
設(shè)備具的特點(diǎn)總結(jié)如下：
一、本機(jī)具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)
二、本機(jī)借助PLC電氣控制，彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動化程度程度先進(jìn)等特點(diǎn)。
三、 拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高而不會產(chǎn)生振動。拋丸室拋射熱區(qū)護(hù)板采用ZGMn13護(hù)板，在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達(dá)17000小時(shí)以上。
四、除塵系統(tǒng)采用當(dāng)前國際上*先進(jìn)的脈沖式反吹除塵器，充分滿足現(xiàn)代環(huán)保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。
五、采用具有國內(nèi)*高市場保有率、大拋丸量、高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器，能顯著地提高清理效率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果。拋射帶對稱布置，可以使工件受到較全面柔和的彈丸沖擊，既能達(dá)到理想的清理效果，又保證工件不會變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率，使彈丸覆蓋均勻一致。
六、 工件承載體采用龍門架結(jié)構(gòu)，可保證工件在懸鏈吊掛下無障礙自由連續(xù)輸送，*大限度滿足工件的清理要求與操作安全。
七、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。
八、 采用先進(jìn)的三級密封防護(hù)方式，密封效果良好。
九、 工件輸送采用步進(jìn)通過式，用戶可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時(shí)間，以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進(jìn)行裝料、雙工位拋丸清理、卸料。可為用戶節(jié)省大量的人力、物力，提前施工周期，節(jié)約能源消耗。
十、 吊鉤行走槽采用先進(jìn)的柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級密封防護(hù)方式，密封效果良好。 |
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