速凍是指外界的溫度降與細胞組織內的溫度降差異較大的凍結方法.速凍食品是指在-30℃或者更低的溫度下進行凍結的食品。在此低溫下,食品以最快的速度或最短的時間通過*大冰晶區--1~-5℃,使食品組織中的水分凝結成細小的冰晶(直徑不大于100um),且均勻地分布在整個組織中。當食品中心溫度達到-18℃時,速凍過程結束。此時食品內90%以上的水分被凍結,酶活性減緩,微生物的繁殖受到抑制。速凍食品經解凍后,能保持原有的組織結構(細胞組織未破壞),汁液流失少,基本上保持了食品原有的色、香、味。速凍食品必須在低于-18℃的穩定低溫條件下貯存,溫度波動不能大于±1℃,否則細小的冰晶體會繼續增大,直至破壞食品的細胞組織。對于有包裝的速凍食品,貯藏1年仍能保持食品的原有品質。
我國速凍設備
發展速凍食品是一個系統工程,涉及面很廣,不僅要有適合不同產品的各種速凍設備,而且要有各種前處理、加工以及速凍后的處理、計量、包裝等設備。不僅如此,還必須有一個完整的冷鏈來保證速凍食品在產、供、銷、運各個環節中始終保持在低溫下不解凍,才能確保速凍食品的質量。
(一)速凍設備
70年代中,某些食品加工廠已自行研制平板速凍器,上海第二商業局還試制成功了*一代液壓推盤式速凍設備。之后又從日本、瑞典、法國、美國和丹交引進了各種流態床式、螺旋式、隧道式、液氮和平板速凍裝置,以滿足速凍食品出口的要求。80年代,隨著速凍蔬菜和凍盤蝦市場裕求的增大,各類國產速凍設備得到了迅速發展。現在約有19家工廠,生產了4大類12個品種的速凍設備.
(1)第1類是以空氣為介質的速凍設備.這類設備的散熱系數a值*低,只有41.868~230.274kJ/m2·h·℃,但適應性最強,因此品種最多,用途最廣。目前在國內已生產的有螺旋式、流態床式、網帶式、連續式(凍蝦和紙箱裝食品)、多層液壓推進式和隧道式等速凍裝置。
(2)第2類是直接接觸式或半接觸式速凍裝置。其接觸面的散熱系數a值≥628.02kJ/m2·h·℃,效率較高,是一種節能型的速凍設備,但缺點是裝卸貨勞動強度較大,因此適用于中小規模產量的場合。國內現已生產的平板、吹風平板和不銹鋼帶式速凍裝炭都屬于接觸式速凍裝置。
(3)第3類是沉浸式速凍裝里。當液體介質流速為0m/s時,這類裝置的散熱系數a值已達到1256.04~2093. 4kJ/m2·h·℃;當液體介質流速達0.5~2m/s時,a值可達8373.6~16747.2kJ/m2·h·℃,因此,這類裝置是效率*高、最節能的一種速凍裝置,它們適用一于凍結帶皮、帶殼的水產品,如魚、蝦和螃蟹等。國內目前生產一種沉浸式裝置采用食用鹽和糖’配制而成的不凍液,凍養殖蝦只要6min,凍海螃蟹只要9min就能凍好。
(4)第4類是蒸發液體/固體(如N2, CO2, CFC等)凍結裝置。其中液氮凍結裝置在70年代我國曾研制成一套。隨著市場需求高質量產品,如凍生魚片和其他鮮活水產品等,液氮凍結裝置可能會很快發展起來。
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