高剪切乳化罐是目前國內食品、制藥、化工等行業*先進的混合設備。高速乳化頭工作時將轉子中心的物料高速拋向定子，通過定子的齒間隙，在轉子和定子之間通過剪切、碰撞、粉碎而達到乳化的目的。是集混合、乳化、均質、溶解、粉碎等功能于一體的設備。
高剪切乳化罐是為批量生產而設計，采用爪式咬合、雙向吸料結構，避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現象。剪切力強從而使生產效率和分散乳化品質得到提高。本設備是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。
高剪切乳化罐具有節能、耐腐蝕、生產能力強、結構簡單、清洗方便等優點。主要用于奶油、明膠、單甘膠、奶品和食糖飲料、藥物、化工及其它元素和各種藥物在配合后進行高速攪拌均勻作用，是制造食品、飲料、化工、醫藥不可缺少的設備。是用于連續生產或循環處理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均質、乳化設備。
工作原理：
高剪切乳化罐的離心式高速乳化頭在工作時可產生巨大的旋轉吸力，將轉子正上方的物料旋轉著吸下，然后高速拋向定子，經過轉定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。同時管線式高剪切乳化機在狹窄空間的腔體內裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉子，轉子在馬達的驅動下高速旋轉產生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體循環處理精細物料，在*短的時間內對物料進行分散、剪切、乳化處理，由此可制得精細的長期穩定的產品。
技術參數：
公稱容積 100L 300L 500L 1000L 2000L 3000L 5000L 10000L 15000L
筒體直徑(mm) Φ550 Φ800 Φ900 Φ1200 Φ1400 Φ1600 Φ1800 Φ2300 Φ2600
電機功率(kw) 2.2 4 5.5 7.5 18.5 22 37 55 75
轉速(rpm) 2800 2800 2800 2800 2800 1400 1400 1400 1400
工作壓力 ≤0.09Mpa
工作溫度 ＜160℃
注：
◎圖表中的攪拌功率為標準配置，如客戶另有要求，請提出。
◎夾層工作壓力≤0.09Mpa，如客戶有特殊要求可按要求定做。
◎乳化罐選型需提供的工藝參數：物料性質、工作壓力、工作溫度、特殊要求等。
技術要求：
1、文件支持：可提供設備結構尺寸圖紙（PDF）、使用說明書等。
2、按使用功能要求，分別采用如下標準設計、制造、檢驗。
A、《藥品生產質量管理規范（1998年修訂版）》第四章第31-37條款。
B、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》。
C、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》。
D、《食品機械安全衛生（GB16798-1997）》。 |
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