鑄鋼砂型號：
G10/ SG2.5, G12/ SG2.0, G14/ SG1.7 , G16/ SG1.4 ,G18/ SG1.2, G25/SG1.0, G40/SG0.7, G50/SG0.4, G80/SG0.3 , G120/SG0.2
鋼砂生產執行標準：
我們嚴格按國標“GB/T18838.3－2008 高碳鑄鋼丸和砂”、美國鑄鋼協會“SFSA20-66鑄鋼磨料標準”、美國汽車工程師協會“SAE J1993鑄鋼砂標準”，中華人民共和國黑色冶金行業“YB/T5150-1993鑄鋼砂標準”、美國軍標“MIL-S-851C清理及強化用金屬類鋼砂及鋼丸”及國際標準化組織“ISO11124-3高碳鑄鋼丸鑄鋼砂標準”來生產。
鋼砂主要技術指標:
名稱 （鋼砂）鑄鋼砂
化學成分 碳（C） 0.70~1.20%
0.35~1.20%
≥0.4%
≤0.05%
≤0.05%
錳（Mn）
硅（Ｓi）
硫（S）
磷（P）
平均硬度
（500g荷載下測定） GP鋼砂：42～52HRC (399～509HV)
GL鋼砂：53～60HRC (620～713HV)
GH鋼砂：60～64HRC (795～889HV)
硬度偏差 *大偏差范圍為±3.0HRC或±40HV
金相組織 均勻的回火馬氏體或回火屈氏體
密度 7.6/cm3
鑄鋼砂的應用范圍：
清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、型鋼清理、鋼結構清理。
除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結構除銹、噴砂除銹、鋼板除銹、噴砂房二次噴砂除銹、噴砂房二次噴砂清理。
強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。
噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
打砂：打砂處理。
前處理：涂裝前處理、涂裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預處理、鋼結構前處理。
不同硬度鋼砂：
GP鋼砂：此種磨料新制成時，是尖棱狀的，使用過程中棱角很快就被磨圓，特別適合于鋼材表面去除氧化皮預處理作業。
GL鋼砂：盡管此類鋼砂的硬度比GP鋼砂要高一些，但在噴砂過程中仍會失去棱角，特別適合于鋼材表面去除氧化皮預處理作業。
GH鋼砂：此類鋼砂硬度很高，在噴砂作業中會始終保持棱角，對形成規則的，發毛的表面特別有效。GH鋼砂用于噴丸機作業時，應考慮施工要求優先于價格因素的場合（如冷軋廠的軋輥處理）。此鋼砂主要用于壓縮空氣噴丸設備。
鋼砂的適用設備：
鋼砂主要適用于噴砂房、主要適用于滾筒式、鏈式、吊鉤式、履帶式、通過式、轉臺式、積放式、步進式、臺車式拋丸機（拋丸器）、拋丸清理機、拋丸清理設備、噴丸機、噴拋丸、噴丸設備、噴砂機、噴砂設備、除銹設備，鋼材預處理生產線、鋼板預處理生產線、鋼結構預處理生產線、砂房中的設備。滾筒式拋丸清理機、 鋼（橡膠）履帶式拋丸清理機、 臺車式拋丸清理機、 轉臺式拋丸（強化）清理機、 吊鏈雙行程、步進、積放清理機、 吊鉤式拋（噴）丸清理機、 輥道式拋丸清理機及鋼板預處理線、臺車式拋（噴）丸落砂清理機、 鋼瓶及鋼管內外壁清理機、 板簧、圓簧、曲軸、連桿拋丸強化機、 鋁合金、鋅合金、不銹鋼專用砂面機、 缸體（缸蓋）專用雙工位鼠籠式清理機、 工程機械、汽車、摩托車等行業部件專用清理機、 船用錨鏈清理機、 碳棒表面清理機、 型鋼、構件清理機、 整車拋丸清理機、 吊鉤臺車組合式拋丸清理機 鋼帶拋丸強化機、 吊鏈轉盤式拋丸清理機、 鋼板立式拋丸清理機、 網帶式清理機、 盤圓拋丸清理機、 瓷瓦拋丸清理機、 吊鉤擺動式拋丸清理機等設備。
鋼砂的適用范圍：
鋼砂 鋼砂適用范圍
SG-2.5
SG-2.0 大型鑄鋼、鑄鋼件、鋼結構件、大型鍛件熱處理的清砂、除銹去除氧化皮表清理。
SG-1.7
SG-1.4 大中型鑄件的清砂、鍛件、熱處理件、鋼板、鋼管型鋼、及結構鋼件的除銹強化、涂鍍前的表面處理、石材切割。
SG-1.2
SG -1.0 中小型鑄造件的清砂、鍛件、熱處理件、鋼板、鋼管、型鋼、及結構鋼件的除銹強化、涂鍍前的 表面處理石材切割。
SG -0.8
SG -0.6 小型鑄件、鍛件、熱處理件、鋁鋼合金鑄件、鋼板帶鋼、鋼管等落砂去除氧化皮、彈簧、石材切割、鏈條的表面強化、研磨加工。
SG -0.5
SG -0.3 合金鑄造、薄版、帶鋼、小型不銹鋼精鑄件的清砂、除銹、彈簧強化、噴涂前的表面處理、提高粗糙度、增強附著力。
鋼砂的包裝類型：
鋼砂編織袋包裝、集裝袋鋼丸包裝、鋼丸木托盤包裝、紙袋鋼丸包裝、桶式鋼丸包裝。 |
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