一、重油基本概念
重油又稱燃料油，呈暗黑色液體，按照國際公約的分類方法，重油叫做可持久性油類，顧名思義，這種油就比較粘稠，難揮發。所以一旦上岸，很難清除。主要是以原油加工過程中的常壓油，減壓渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等為原料調合而成。其比重超過0.91的稠油，黏度大，含有大量的氮、硫、蠟質以及金屬，基本不流動，而瀝青砂則更是不能流動。開采時，有的需要向地下注熱，比如注入蒸汽、熱水，或者一些烴類物質將其溶解，增加其流動性，有的則是采用類似挖掘煤炭的方法。
二、應用
檢測
180#重油測試項目 質量指標 檢測方法
類型
標準
類型
標準
運動粘度（50℃）
mm2/s 不大于 180 GB/T 11137
機械雜質
%（m/m） 不大于 0.10 GB/T 511
閃點（閉口）
℃ 不低于60 GB/T 261
凈熱值
J/g 不低于 40400 GB/T 511
密度（15℃）
g/ cm3 不大于 0.992 GB/T 1884
總熱值
J/g 不低于 42800 GB/T 384
水分
%（v/v） 不大于0.5 GB/T 260
V
ppm 不高于200 ASTMD 6595
硫含量
%（m/m） 不大于3.2 GB/T 380
Al+Si
ppm 不高于80 ASTMD 6595
灰分
%（m/m） 不大于 0.10 GB/T 17144
Ca
ppm 不高于30 ASTMD 6595
冶金
原油經分餾提取汽油、煤油、柴油后剩下的殘余物。有時將此殘余物進一步減壓蒸餾提取潤滑油后剩余的油品也稱為重油。重油中的可燃成分較多，含碳86%～89%，含氫10%～12%；其余成分氮、氧、硫等很少。重油的發熱量很高，一般為40000～42000kJ/kg。它的燃燒溫度高，火焰的輻射能力強，是鋼鐵生產的優質燃料。
燃料
對用作燃料的重油，除要求有高發熱量外，還要求：
(1)黏度低。以便于管道輸送，有利于噴吹霧化改善燃燒效率；重油因含石蠟量多而黏度大，使用時需進行預熱，使達到100℃或100℃以上，以降低黏度。
(2)凝固點要低。一般重油凝固溫度為22～36℃；對石蠟量多，凝固點高的重油，應采取適當的加熱措施，以便于運輸和裝卸。
(3)閃點溫度高。可采用較高的預熱溫度，便于輸送和霧化，一般重油的閃點在180～330℃，都高于需要預熱的溫度。
(4)油中的機械雜質和含水量要少。雜質多和含水量高，不僅降低了重油的發熱量，而且使用時會引起燒嘴堵塞和火焰波動，故需進行過濾，如將油和水形成乳狀液，則可以改善燃燒效果。
(5)含硫要低。一般含硫量為0．15%～0．30%，但也有少數重油含硫高達2%，使用中造成不良后果。
重油在鋼鐵廠可用作高爐噴吹燃料，加熱爐、鐵礦石燒結和鐵礦石球團法的點火、焙燒等。但是，在20世紀70年代二次石油危機之后，油價上漲，加之重油還可以制取其他化工原料，所以鋼鐵廠使用重油的數量減小，而代之以煤粉。 |
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