美國(guó)肯納鎢鋼牌號(hào)
專業(yè)代理美國(guó)肯納鎢鋼：CD-750、CD-636、CD-337、CD-KR887、CD-650、CD630、CD-850、CD-730、CD-520
CD-50、CD-40、CD-30、CD-18、CD-70、CD-36
CD-KR887、CD-KR466、CD-KR855、CD-K3135、CD-KR824、CD-3190
CD-EDM650+HIP的物理性質(zhì)
CD-EDM650+HIP特性：高耐磨，輕耐震，低度沖擊，刀口鋒利。
CD-EDM650+HIP密度(g/cm3)：13.9-14.0
CD-EDM650+HIP粘結(jié)相%：15%
CD-EDM650+HIP平均顆粒度：0.6-0.8μ
CD-EDM650+HIP硬度： ≥89HRA
CD-EDM650+HIP抗彎強(qiáng)度：50000 磅/in2 ，折合 3447 N/mm?。
CD-EDM650+HIP抗壓強(qiáng)度（壓縮強(qiáng)度）：65000 磅/in2 ，折合 4482 N/mm?
CD-EDM650+HIP的用途
1.各類薄片/剃須片/引線框架/電子/彈簧片/鋼片等沖壓模具.晶片封裝模具鑲件，
2.導(dǎo)套/導(dǎo)柱/推桿 拉深/成型模具,滾壓輪/硬質(zhì)合金印膜，適合精細(xì)復(fù)雜形狀沖壓，
3.接插件，IC封裝模，硅鋼片和冷軋板混合沖壓。
肯納鎢鋼：
牌號(hào) 鈷%比 種類描述 產(chǎn)品運(yùn)用
CD-700 4% 超抗磨損 噴嘴.錘頭.拉伸模具.采油方面的工具
CD-30 6%
CD-630 6% 高抗磨抗震 電路圈板鉆孔. 聚脂薄膜的沖壓模具. 頂端壓榨機(jī).
CD-35
CD-K3135 9%
9% 高抗磨抗震 滾花紋輪. 用帶鋸鋸.拉伸模具.棒工模具.壓制模具.沖壓模具.中級(jí)金屬彎曲.
CD-36 10% 高抗磨 沖壓模具.金屬壓制模具.拉伸模具.
CD-636
CD-KR855 10%
10% 高抗磨抗震 沖制黃銅制品.(0.10厚)能沖模熨平衣服環(huán).鉆孔機(jī)(云母). 鋼鐵.旋轉(zhuǎn)軋. 滾轉(zhuǎn)壓碎.壓制模具.沖壓模具. 焊接框架(細(xì)小部分的銅). 退火銅.拉伸模具(不銹級(jí)數(shù)為300)
CD-337
CD-K3109
CD-KR466 11
12
12 重型沖擊輕磨損 沖壓穿孔. 沖壓模具.成型模具.能沖模沖壓機(jī). 模鍛模具.礦業(yè)工具. 沖[撞]鉆頭.冷成型.回壓沖壓機(jī).0.75’’厚包金箔的鋼鐵劇烈的拉伸模具.不銹的305刺穿沖壓機(jī), 運(yùn)用在粘性的鋼鐵中有很好的效果.
CD-18 強(qiáng)抗磨抗損 沖壓含硅鋼鐵模具. 黃銅制品. 青銅. 鋁. 聚脂薄膜. 迭片結(jié)構(gòu)模具. 卷軸,模具.
CD-40 13% 中級(jí)沖擊 沖壓模具.壓制模具. 青銅. 銅.能沖磨環(huán)形物,.金屬成型模具.拉伸模具. 剃刀刀刃模具. 沖制模具.鉆頭
CD-50
CD-K3150 15%
15% 中級(jí)抗沖抗磨損 沖壓模具.成型模具. 卷軸模具. 心軸.切割刀.壓制模具.鉆孔棒.石油過濾器. 研磨刀刃,. 沖壓模具鋸齒. 鉗子狹口. 鋁模具模鍛.
CD-650
CD-KR887 15%
15% 低沖擊抗磨損性強(qiáng) 剃刀刀刃的沖壓模具. 電子沖壓. 引線框模具. 迭片結(jié)構(gòu). 彈性鋼鐵沖壓. 壓碎卷形物. 沖制模具.(重金屬).
CD-60 20% 重沖擊重震動(dòng) 收割臺(tái)模具. , 鍛匠碾碎. 鉚釘裝置
CD-70 25% 強(qiáng)抗震磨抗沖擊 巨大的消隱沖壓機(jī).冷制模具. 釘子和鉗子模具. 模鍛模具.
kennamatel肯納鎢鋼
簡(jiǎn)介
含鎢的鋼材 ,比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會(huì)急劇下降。
硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其他占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼
鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到HRB89至95，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。
常用于高精度機(jī)械加工、高精度刀具材料、屬于稀有金屬之列。
成分結(jié)構(gòu)
鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。
鎢鋼燒結(jié)過程可以分為四個(gè)基本階段：
1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：
成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。 |
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